概述土建施工中预埋件施工要点

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1、概述土建施工中预埋件施工要点　　摘要：改革开放以来，建筑行业一直是我国经济的支柱行业，对建设工程的需求不断增加，土建施工是建设工程的首项任务，在土建工程的施工中，而预埋件是其结构连接中的一个很重要的部分，并且它是属于隐蔽工程的。如果质量不符合要求的话，就会对工程留下隐患。它的施工质量的重要性就毋庸多说了。本文就预埋件施工中几个要点作些简要探讨。关键词：土建；预埋件；施工；要点中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：引言由于预埋件施工是整个土建施工中最起始，最重要的部分，为保证整个建设工程的质量，预埋件的设计计算应严格遵守“混凝土结构设计规范”（GBJ10-789）的规定。预埋件应经

2、设计计算使之符合受力要求，构造必须合理。预埋件的设计及构造应充分重视。首先，预埋该预埋件的主体结构构件的砼强度不宜低于C30；其次预埋件锚筋的直径和在主体结构中的锚固长度，也必须经过周密计算，我们知道预埋件可分为受力预埋件和构造预埋件两种，通常由两部分组成：一是埋设在砼中的锚筋，这种锚筋一般采用工级或Ⅱ级钢筋，也可以用角钢或其它型钢。二是外露在砼表面的锚板，一般选用3号钢板或角钢等。在一些预埋件受力较大的地方，常在锚筋末端焊接档板，称之为小锚板，目的是为了增强钢筋的锚固性能。而对于有抗剪要求的预埋件，在锚板上需加焊抗剪钢板，以满足使用要求。1预埋件施工前的准备1）预埋件施工工艺流程为：

3、a.钢筋、钢板下料加工；b.焊接；c.支模并安装预埋件；d.对照施工图校对预埋件尺寸和位置；e.浇筑砼；f.养护与拆模；g.检查预埋件施工质量；h.修补处理。2）预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图纸尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。3）预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定，对不符合要求者，需查

4、明原因，妥善解决。4）7对于焊条和焊剂型号的选定，需根据其使用要求和不同性能来进行，当采用压力埋弧焊时，采用与主体金属强度相适应的焊条；当采用手工焊时，应按强度低的主体金属焊条型号。5）预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定，对直径大于20mm的锚筋优先选用压力埋弧焊，当施工条件受限时，也可用电弧焊，选择适当的焊缝形式可以保证预埋件焊接质量。2预埋件的焊接方法焊接作为预埋件施工工艺中非常重要的一项环节,焊接处理是否合理直接影响着预埋件的焊接质量。在预埋件焊接阶段,需要注意以下相关内容。预埋件的焊接采用埋弧压力焊时，焊接时引弧、维弧和顶压等环节要密切配合，随时清除电板钳口的铁锈和杂物，同时要

5、及时修整电极槽口的形状。如果发现钢筋咬边、气孔、夹渣、钢板焊穿、钢板凹陷等质量问题时，需查明原因并及时清除焊接缺陷。当采用手工焊接时，贴角焊缝的高度要符合标准规定。当采用穿孔塞焊时，钢板的孔洞应做成喇叭口，内口直径应比钢筋直径大4mm，钢筋端部伸进钢板2mm左右，施焊时应特别注意严格控制电流量，防止烧伤钢筋。3预埋件固定方法预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选用的有效固定方法也不同。3.1预埋件位于现浇砼上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，有如下几种固定方式71）平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎在主筋上，但在浇筑砼过程中，需随时观察其位置情

6、况，以便出现问题后及时解决。2）角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上，为了防止预埋件下的砼振捣不密实，应在固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气。3）面积大的预埋件施工时，除用锚筋固定外，还要在其上部点焊适当规格角钢，以防止预埋件移位，必要时在锚板上钻孔排气。对于特大预埋件，须在锚板上钻振捣孔用来振实砼，但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用。3.2当预埋件位于砼侧面时，可选用下列方法1）预埋件距砼表面浅且面积较小时，可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板，成型后再拆除卡子。2）预埋件面积不大时，可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的埋件固定在木模板上，当砼断面较小时，可将预埋件的锚筋接长，绑扎固定

7、。3）预埋件面积较大时，可在预埋件内侧焊接螺帽，用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连接并固定。3.3预埋件的固定位置要求预埋件不能和主筋进行碰撞，并且应该被设置在其主筋的内侧；预埋件不应该突出砼的表面，同时也不应该比构件外形尺寸大，预埋件位置的偏差应该符合相关的规定。74预埋件在砼施工中的保护浇捣时应注意在检查完模板、钢筋、预埋件等均合格后，方可浇捣混凝土。如发现预埋件在混凝土浇捣中位移，应停止浇捣，查明原因，妥善处理好，并注意一定要在混凝土终凝前重新