无机轻集料保温砂浆抗冻性能适用性研究

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1、无机轻集料保温砂浆抗冻性能适用性研究　　摘要：本文主要对无机轻集料保温砂浆抗冻性试验方法进行了分析，从而找出能够准确反应无机轻集料保温砂浆抗冻适应性的试验方法。关键词：试验方法、无机轻集料、保温砂浆、养护方式、适用性中图分类号：C33文献标识码：A文章编号：7无机轻集料保温砂浆指的是用玻化微珠、陶砂、膨胀蛭石等这些无机轻集料作为保温材料，加入高分子聚合物和功能添加剂，与水泥胶合在一起，制成的一种建筑用保温干粉砂浆。这种砂浆的物理化学都比较稳定，并且有防火阻燃性好、强度高、保温效果显著等许多优点，被广泛应用与建筑节能工程之中。传统的无机轻集料保温砂浆收缩

2、大、吸水率高、易开裂，不过在胶凝料技术和轻集料制备技术的不断发展完善之下，现用的无机轻集料已经克服了这些缺点，并且可以根据地区特点，保持与建筑物同样的使用寿命，真正实现了技术可行、因地制宜、经济合理的目标。但是通过对这种材料的研究发现，在不同的条件下，无机轻集料保温砂浆的抗冻性能并不相同，有些条件下的根本不能使用。下面，就通过试验的方法，对无机轻集料保温砂浆的抗冻性能的适用性进行分析。一、研究无机轻集料保温砂浆的抗冻性的必要性无机轻集料保温砂浆比较适合在夏热冬冷和夏热冬暖地区的建筑节能工程中使用，尤其值已有建筑的节能改造中推广应用。随着社会的发展，北方

3、地区在建设建筑防火隔离带和复合保温系统中也会应用到这种保温砂浆。也正是由于此种砂浆的大量应用，研究无机轻集料保温砂浆的各项性能，十分重要。而抗冻性作为无机轻集料保温砂浆最重要的技术指标之一，找出对其适用的试验方法，也就十分必要。二、JGJ/T70—2009试验方法对砂浆冻融后质量损失率的影响根据《建筑保温砂浆》（GB/T20473—2006）中的要求，制备立方体（70.7mm×70.7mm×70.7mm）六块，冻融循环操作15次，试验结束后，冻融损失率不大于5%才算是合格。质量损失的计算公式为：Δmm=（m0-mn）/m0×100%上式中：Δmm为冻融

4、循环后的质量损失率，m0为冻融循环试验前试件质量，亦称饱水时质量，mn为冻融循环试验后试件质量，亦称烘干时质量。从公式上不难看出，此方法不符合保温砂浆。因为不能将材料所含的水作为冻融试验的质量损失，亦不能将吸水饱和时的质量作为基数，这样无法反映材料的真实质量损失率。比如：假设某保温砂浆泡水27d的质量吸水率为6％，且实际冻融未产生质量损失，保温砂浆的干体积密度300kg/m³，试件体积为V，则可根据公式得出Δmm=5.66%。根据此结果可见，一旦材料的质量吸水率＞6％，那么即便实际材料冻融质量损失率为零，此计算方式的结果也不会合格，而恰恰大多

5、数的保温砂浆质量吸水率都＞6％，这就导致了材料在这种指标下根本不可能达到合格标准。因此，只有低吸水率的材料才适合使用这种方法。三、JGJ/T70—2009试验方法对砂浆抗冻性的影响根据《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T70—2009），制备立方体（70.7mm×70.7mm×70.7mm）六块，将立方体平均方程两组，作为抗冻与抗冻试件同龄期的对比抗压强度检测试件。试验结束后将试件从水槽中取出来，擦干表面水分后称量质量。砂浆试件冻融后质量损失率的计算方法为：Δmm=（m0-mn）/m0×100%其中，Δmm（%）为质量损失率，m0（kg）为实验

6、前立方体饱水的质量，mn（kg）为试验后立方体饱水的质量。需要注意的是，质量损失值应为三块立方体的平均值。7这种方法避免了上面问题的出现，却又出现了新的问题：若是保温砂浆的抗压强度低于2.5MPa,密度小于500kg/m³，在试验之后，冻融后试件的质量不仅没有减小，反而变大了。这种原因是无机轻集料保温砂浆本身的结构造成的。在砂浆的内部，存在许多联通的气孔，由于砂浆的强度不是很高，这就导致了在冻融循环试验中气孔被破坏，吸水率升高，试件的质量变大。其合理性较强，但亦存在新的问题，比如对于干密度＜500kg／m、抗压强度＜2.5MPa的保温砂浆，按

7、JGJ/T70-2009测定时会出现冻融循环试验后，试件饱水质量大于冻融循环试验前试件饱水质量，即冻融循环试验后试件饱水质量不但没有消耗，反倒有所提高，利用JGJ/T70-2009做进一步强度损失率的测定时，结果冻融后试件抗压强度均有不同程度下降，试验结果如表1所示。表1保温砂浆性能测定值注：导热系数（平均温度25℃）/[W(m·K)]四、DB33/T1054试验方法对砂浆抗冻性能结果的影响《无机轻集料保温砂浆及系统技术规程》（DB33/T1054—2008）中对抗冻性试验方法做出了修改，制定出以下规定：7（1）试件在28d龄期时进行冻融实验。在试验的

8、前两天，将对比试件和冻融试件从养护室中取出来，观察外观并且记录最初状况；把试件放入（80±3）