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时间:2020-12-05
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1、页眉内容公山大桥墩柱钢筋加工与安装施工方案一、主要材料、设备供应钢材:采用水钢或其他大型钢铁厂生产的合格钢材。设备:见下表。主要机械设备表序号机械装备名称功率、吨位、容单位数量备注积1型材切割机J3GC—400台12钢筋切断机CQ40-16~台140mm3半自动钢筋弯曲机GW-406~台140mm4交流弧焊机BX1-500台1100KVA5钢筋对焊机UN-100型台1主要工程数量:见下表。主要工程数量表序号钢筋型号单位数量备注1Φ28mmⅡ级钢筋Kg292372Φ25mmⅡ级钢筋Kg1012403Φ12mmⅠ级钢筋Kg21553二、人员配
2、置施工负责人:赵勋成技术负责人:试验负责人:李钢专职安全员:曾光宗专职质检员:吕建秋生产工人:12名1页眉内容三、材料要求所有钢筋的种类、钢号和直径应符合设计图纸的规定,II级钢筋的力学性能应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499—98)的规定,I级钢筋的力学性能应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013—91)的规定。1、每批钢筋必须具有生产厂家的质保单,并由工地试验室抽样试验合格后方可使用。2、同一批钢筋应由相同横截面和同一炉号的钢筋组成。每批钢筋(最多为60t)中取三根,各截取3节试件,一节作拉力试验(屈服点、抗拉强
3、度和伸长度),一节作冷弯试验,一节可焊性试验。所有试验必须符合有关标准的规定。如果任何一节试件试验失败和不符合要求,则应加两根再作试验,如果两根中仍有一根失败,这批钢筋应按规定处理。3、防护与存储(1)钢筋应存储在高于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上,并应保护它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。(2)钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,且应设立足够标志,以利于检查和使用。4、当应用于工程时,钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。四、钢筋加工与安装施工方
4、法1、钢筋调直(1)钢筋不应存在有害的缺陷,如裂纹及叠层。经用钢丝刷或其他方法除锈及去污后的钢筋,其尺寸、横截面和拉伸性能等应符合设计要求。(2)成盘或弯曲的钢筋的调直方法应取得监理工程师的批准。2、截断与弯折(1)钢筋的截断与弯折必须由合格工人用专门设备来完成,除非图纸另有说明或得到监理工程师的书面批准,钢筋的截断与弯折必须在工地加工车间进行。(2)钢筋必须按图纸所示形状弯折。浇入于混凝土中的钢筋的露出部分,不能在浇筑混凝土现场弯折。所有钢筋都应冷弯。(3)弯曲半径必须按图纸所示进行弯钩及弯折。(4)用圆钢筋制成的箍筋,其末端应设180
5、°弯钩。弯钩长度按图纸说明,如图纸未标明,应符合下表规定。钢筋的末端弯钩长度(自弯曲起点至末端)钢筋级别箍筋直径弯钩长度(mm)(mm)被箍受力钢筋直径≤25mm被箍受力钢筋直径28~40mmI级钢筋5~1091109121041212页眉内容II级钢121311313、安装、支撑与固定(1)钢筋应按设计图纸所示位置准确地安装,采用现场绑扎或吊装入孔,并按设计要求将钢筋牢靠的固定好,使其在浇注过程中不致移位。(2)用于保证钢筋正确就位的定位钢筋应焊接在主筋上。采用混凝土保护层垫块时,其最大集料尺寸为10mm。强度应与混凝土强度相同。(3)
6、不允许使用片石、碎石、金属块和木块作垫块。(4)如构件有数层钢筋,且上层重量较大,在安装就位时,可使用特制的钢筋支架。支架应支承在下层钢筋上、不得直接支承在模板上。(5)任何构件的钢筋安装后,应如实填写质量检验表,必须经监理工程师检查和批准后才能浇注混凝土。4.钢筋网(1)网片钢筋网彼此间应有足够搭接,以充分保持强度均匀,并在端部和边缘牢固地联接。其边缘搭接宽度应不小于一个网眼。(2)所有的钢筋交叉点宜采用直径1.2mm软熟铁丝绑扎或点焊。五、钢筋连接要求1、一般要求(1)直径<φ25mm主筋采用搭接电弧焊,双面焊缝,搭接长度大于5d(d
7、为钢筋直径),直径≥φ25mm主筋采用冷挤压套筒接长,同一截面处钢筋接头不超过主筋根数的二分之一,严格控制钢筋接长质量。(2)应避免在最大应力处设置接头,并尽可能使接头交替排列,接头间距相互错开的距离应不小于35d(d为钢筋直径),且不小于500mm。2、焊接接头(1)热轧钢筋采用电弧焊。所有焊工应在开始工作之前经考核和试焊,合格后持证上岗。焊接工艺,参数应经监理工程师同意。每个焊点应经合格的检查人员彻底检查。(2)钢筋的纵向焊接,采用电弧焊(帮条焊,搭接焊)。钢筋焊接接头应符合《钢筋焊接及验收规程》(JTJ18-96)的规定。(3)在不
8、利于焊接的气候条件,施焊场地应采取适当的措施。当环境温度低于5℃时,钢筋在焊接前应预热;当温度低于-20℃时,不得进行电焊。(4)钢筋与钢板连结,应按电弧焊的规定焊接。(5)当采用电弧焊焊接热
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