工业自动化控制现状与发展趋势探究

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1、工业自动化控制现状与发展趋势探究　　【摘要】工业控制自动化技术是一种现代生产技术，它综合了精密仪器、计算机软件技术、控制论、统筹学等多种学科技术，通过对工业生产过程实施检测、修正、调整、优化和管理等，不断提高工业生产效率，以最少的工业投入收到更高的产出，不断提高产品质量。工业自动化控制系统主要由三个部分组成：即工业自动化软件、工业机械和信息系统。通过发挥工业控制自动化技术能够有效提高工业生产效率，帮助企业不断优化生产流程，提升综合生产效益。工业自动化技术的出现，是工业化水平提高的重要标志。今天，自动化技术已得到十分广泛的应用，在机械设计、

2、机床加工、石化冶炼、信息科技、建筑施工以及航空航天等领域都有它的影子。本文将全面分析工业自动化技术以及其的未来发展方向。【关键词】工业自动化控制；系统组成；趋势；分析一、工业自动化简介工业自动化以生成活动中的各项参数为基础，采用现代管理技术和设备对整个生产过程实施控制，通过大量使用现代工业设备和技术不断降低人力资本投入，充分利用人以外的生产性资源来组织生产活动，这就是工业自动化生产模式，而工业生产过程自动化就是工业自动化。61、我国工业自动化的发展过程随着经济、科技发展水平的不断提高，我国工业自动化水平也得了快速提升，如今在多个生产部门和

3、领域都应用到了工业自动化技术。自动化技术是实现工业生产完全自动化或者部分自动化的基础，它可以有效节省工业生产人力资本的投入。自动化技术涉及到多个学科知识和内容，例如机械、力学、电子信息、软件等。当前，工业自动化技术应用水平成为衡量一国工业化水平的重要指标和尺度，也是提高工业生产效率的重要手段。我国工业自动化主要经历了三个主要阶段，即20世纪40年代至60年代，以单机自动化加工设备出现为标志的初级发展阶段；20世纪60年代中至70年代初期，以流水线工业自动化技术应用为标志的阶段；20世纪70年代中期至今，以高科技技术为应用的现代发展阶段。2

4、、工业自动化控制系统组成自动化控制技术是一种现代化工业生产技术，在多个行业和领域得到了充分的利用和发展，在农业、教育、加工业等行业中都可以看到它的影子，它是集机械、电子、信息以及电气等学科知识为一体的综合性应用技术。工业控制系统则是指工业生产设备、控制系统以及自动化设备和技术的统称。3、工业自动化控制系统产品6（1）可编程序控制器（PLC）：按功能及规模可分为大型PLC，中型PLC及小型PLC。（2）分布式控制系统（DCS）：按功能及规模亦可分为多级分层分布式控制系统、中小型分布式控制系统、两级分布式控制系统。（3）工业PC机：在一些生产

5、环境比较恶劣地方比较使用，它通过与各种控制指令输入输出接口相结合组成综合性工控机。（4）嵌入式计算机及OEM产品，包括PID调节器及控制器二、工业自动化控制的现状1、PLCPLC主要是指数字运算操作电子系统的可编程逻辑控制器，它可全程监控和控制工业生产全过程。它配置了可自动编程的开发系统，能够自动存储和利用各种存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。PLC是工业自动化控制的核心部分，好比人的神经中枢。2、DCS在国内工业领域，DCS也被称作集散式综合

6、控制系统。它是一个综合性的多级信息通信计算系统，主要由过程控制级和过程监控级组成，主要组成部分有微机、通信网络、输出终端和控制调配器等多项科技6技术，其主要工作原理是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活以及组态方便。DCS具有诸多优点，例如高稳定性、灵活性和兼容性等。可以用一句话来简单概括DCS的主要功能特点：分散控制，集中管理。3、工业PC工业PC主要有两种类型：IPC工控机和CompactPCI工控机。工业自动化技术应用对工业PC的运行提出了更高的要求，对其的工作稳定性、冗余配置以及兼容性给出了苛刻的技术要求。过去的IPC技术逐渐难

7、以满足现代工业自动化生产的要求，慢慢退出了历史舞台。多种不同的PC机能够兼做服务器和客户机，并形成了按区域划分的工业PC机群，依靠网络形成了集管理和控制为一体的综合系统，实现了企业内部之间的信息交换和沟通。三、工业自动化控制的未来发展趋势1、未来PLC6自面世以来，PLC就一直没有停止创新和发展的脚步，它通过利用当前最新的微处理技术和电子信息技术可以实现快速扫描。从技术应用趋势来看，电脑软件技术将会在程序化控制器的设计和生产上得到更多的应用，未来必然会出现存储功能强大、运算速度更快、智能化水平更高的PLC产品。一个小型的PLC相当于8-1

8、0个继电器，具有十分广泛的应用空间。从产品规模上看，会进一步向超小型及超大型方向发展；从产品的配套性上看，产品的品种丰富、规格齐全，完美的人机界面、完备的通信设备会更好地适应工业控制的需求。从