后张法无粘结预应力混凝土施工技术和其工艺

后张法无粘结预应力混凝土施工技术和其工艺

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1、后张法无粘结预应力混凝土施工技术和其工艺  摘要:随着科技的进步,建筑领域先进技术的日新月异带动着整个行业的生产力发生着突飞猛进的转变,新材料、新工艺的优越性不断被运用于具体的工程实践中,从而引发了行业领域对无粘结预应力混凝土技术的又一轮论证学习和推广运用的高潮。随着行业的发展,为了满足大跨度混凝土工程的需求,无粘结预应力技术被广泛采用。本文就后张法无粘结预应力混凝土结构的优越性及其施工技术和工艺要点进行分析探讨,为进一步了解和学习提供相关的参考。关键词:无粘结;后张法;预应力混凝土;施工技术中图分类

2、号:TU528.571文献标识码:A文章编号:一、普通钢筋混凝土与后张法无粘接预应力混凝土的比较1、普通钢筋混凝土的缺点7混凝土的抗拉强度很低,约为抗压强度的1/10,所以在一般受弯构件中,为了避免受荷载后的受拉区混凝土过早出现裂缝,设计时不得不限制其中钢筋的相应的变形率,这样不利于钢筋充分发挥作用。普通钢筋混凝土构件中,如果保证混凝土不开裂,受拉钢筋的应力只能达到20~30N/mm²。这个数值远低于钢筋的屈服强度。因此,钢筋混凝土构件一般都是带裂缝工作。裂缝出现和裂缝继续开展将使构件的使用

3、性能下降(钢筋锈蚀和变形增大)。对于允许出现裂缝的构件,由于裂缝宽度的限制,当裂缝最大允许宽度为0.2~0.3mm时,钢筋应力也只能达到150~200N/mm²。因此,虽然高强度钢材具有良好的材料性能,但在普通钢筋混凝土构件中却不能充分发挥其作用。2、后张法无粘结预应力混凝土的优点后张法无粘结预应技术是克服一般后张法预应力构件的施工工艺缺点的有效技术。因为后张法预应力混凝土构件需要有预留孔道、穿筋、灌浆等施工工序,而预留孔道(尤其是曲线形孔道)和灌浆都比较麻烦,灰浆漏灌还易造成事故隐患。因此

4、,若将预应力筋外表涂以防腐油脂并用油纸包裹,外套塑料管,它就可以像普通钢筋一样直接按设计位置放入钢筋骨架内并浇灌混凝土,这种钢筋就是无黏结预应力筋。当混凝土达到规定的强度(如不低于混凝土强度等级的75%)后即可对无黏结预应力筋进行张拉,建立预应力。7后张法无粘结预应力混凝土施工工序减少,操作简便。无黏结预应力钢丝可以按曲线形式安装绑扎,具有结构性能好、摩擦损失小、设计自由度大等特点。该体系广泛用于大开间多层建筑、高层建筑,可改善开裂后的性能与破坏特征,提高结构的整体刚度,抗裂性好、结构刚度大、挠度小、

5、耐久性好、疲劳性能好、结构自重轻和抗剪能力强。同时,对适合采用预应力技术的混凝土结构来说,特别在大跨度承重结构中,预应力混凝土结构比普通钢筋混凝土结构节省20%~40%的混凝土和30%~50%的钢材,减轻结构自重20%一30%,与钢结构相比,则可以节省一半以上的造价。在预应力混凝土技术愈来愈广泛应用的今天,不仅在大跨度建筑结构上,而且在高层建筑结构上也经常采用预应力混凝土技术,特别是后张无粘结预应力混凝土平板结构,由于具有工序少、施工速度快且建筑布置灵活、可减少楼层高度的优点,因而具有广阔的发展前景。

6、二、无粘结预应力筋无粘结预应力筋是由7根¢5高强钢丝组成的钢丝束或扭结成的钢绞线,通过专门设备涂包涂料层和包裹外包层构成的。涂料层一般采用防腐沥青,其作用是使预应力筋与混凝土隔离,减少摩擦力,并能防腐,故要求它具有良好的化学稳定性,温度高时不流淌,温度低时不硬脆。外包层选用高压聚乙烯塑料制作,其温度适应性范围大,化学稳定性好,具有足够的韧性和抗破损性,能保证无粘结预应力筋在运输、存放、铺放和浇筑混凝土过程中不损坏。7无粘结预应力混凝土中,锚具必须具有可靠的锚固能力,要求不低于无粘结预应力筋抗

7、拉强度的95%。高强钢丝作为无黏结预应力筋时,主要用镦头锚具;钢绞线作为无黏结预应力筋时,则可采用XM型锚具。三、后张法无粘结预应力混凝土施工工艺无粘结预应力筋的铺放与定位在无粘结预应力梁板结构中,无粘结钢筋按曲线配置,其形状与外荷弯矩图相适应。因此,铺放双向配筋的无粘结预应力筋时,应先铺放标高低的钢丝束,再铺放标高较高的钢丝束,以避免两个方向钢丝束相互穿插,钢丝束的曲率用¢2钢筋马凳控制,其间距一般为1m。单向配置无粘结筋平板进,可依次铺放。无粘结预应力筋应在绑扎完底筋以后进行铺放。无粘结

8、预应力筋应铺放在电线管下面,避免张拉时电线管弯曲破碎。铜丝束就位后,按设计要求调整标高及水平位置,用20-22号铁丝与非预应力细筋绑扎固定,以免浇筑混凝土过程发生位移。端部锚具节点安装无粘结钢丝束镦头锚具7无粘结钢丝束镦头锚具。张拉端钢丝束从外包层抽拉起来,穿过锚环孔眼镦粗头。塑料套筒一端与承压板预留孔接口,另一端与无黏结预应力筋外包层接口,要求接口严实牢靠,以免浇筑混凝土时进浆影响张拉。塑料套筒内应注满防锈润滑油脂。固定端镦头锚具设置在构件内,并用螺旋

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