箱形柱内工艺隔板的设置

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1、箱形柱内工艺隔板的设置箱形柱内横向隔板，在设计图纸中常规称加劲板。该板有二种，一是与柱外牛腿翼水平位置一致的加劲板，二是与柱外牛腿无关的，只为增加柱刚度和稳定性的加劲板。在设计院结施图中构件上的这二种隔板都是应算结构性隔板。而工艺隔板是指结施图中没有的，只是在详图设计中增加的隔板。工艺隔板的增加主要牵涉二方面的问题，一是增加成本的问题，二是采用的工艺是否合适问题。关于箱形柱内的工艺隔板是否要设置的问题的确是个一句话难说清的问题。设计院的结施图的节点图中，因它不属节点，即使是结构需要，也往往没有画出。而平面、立面布置图中更不会画出。这就给详图设计

2、出了点难题。增加工艺隔板的目的：1.当柱内上下的横隔板之间的距离较大时，即无隔板区段的距离较长时，箱板的刚度、组立后箱体的刚度就较小，为保证箱柱四块板的装配焊接时尺寸和形位精度要求而要增加工艺隔板。2.有的箱柱自身的刚度较差，加上加劲隔板要求全熔透焊接，如采用单边坡口熔透焊，焊缝偏向一侧，焊接后焊缝的横向拉应力很大，往往造成箱板变形，所以增加工艺隔板，来增加柱体的刚度，从而减小隔板焊接时的焊缝收缩变形。3.有了工艺隔板，在纵缝焊接过程中可有效控制箱柱在焊接过程中的变形，有利于保证箱体横截面的垂直度和减小箱柱的扭曲。4.工艺隔板的设置，原则上不应

3、与楼层有关，只是针对具体的箱柱而言。但是高层钢构往往每层的高度是一样的，这样上部与下部的箱柱由于细长比不同，板厚与箱长比不同，对箱柱在装配焊接过程中的变形抗力是不同的。越到上层这个抗力越小。当小到不加工艺隔板不能达到质量要求时，就一定要加工艺隔板了。作为详图设计，原则上设计院的构件图上没有的，就不用增加工艺隔板，因为作为结构设计，它也要有基本的工艺基础。但当结施图中对工艺技术认识不足，只考虑了强度和稳定性，对按正常工艺方法生产时会产生的质量问题，或不采取工艺措施是不能达到验收要求的，就一定要在详图设计前向设计院提出。而工艺措施有：采用工艺隔板、

4、工艺支撑、焊接时采用过小的热输入，过小的焊接速度、变形后采用各种矫正措施等，其中自然以增加工艺隔板的效果最好。详图设计时为了方便本公司的制作增加工艺隔板，一般设计院是不会有意见的，因为它增加了柱的强度、刚度和承载力。关键在于项目在成本核算时可能会发生关系。因为有详图的材料表中增加了工艺隔板的件号、数量和重量。这要根据不同项目的甲方在合同中的价格决算的要求不同来具体对待了。1.如是最后按实物出厂时过磅重量核算就没问题，这样有的公司甚至详图中没的工艺隔板的，他们自已利用废料做隔板加上去。2.如果是按详图的材料表上的重量进行的最后决算，是最好的，这样

5、对我方是有利的。因为这是设计院确认的，一般是没问题的。3.但如果合同中要求凡详图中相比结施图有增加的零部件都必须有联系单，并要由设计院在联系单上签字的，应可能有问题，一是设计院可能不会同意详图中增加工艺隔板，要他们在联系单上签字则可能更难，因为这样给业主增加了项目的用钢量。针对上述问题，作为详图设计，在决定是否在详图中增加工艺隔板时一定要考虑上述情况，如果出现我们在详图上增加了工艺隔板，但最后在工程决算时总价并不能为此增加价格时就不能轻易在详图中增加。反之，如结施图中的箱柱由于柱体单薄，隔板间距离又长，中间不加隔板难以保证柱体质量时就要向设计院

6、提出来，让他们出联系单增加隔板。当然如详图确认后，在决算时不会有问题时，就可在详图设计时增加就行。作为生产分厂，多数会要求在详图中增加，这样他们制作有书面依据，而且和公司结算时重量增加，他们的加工费也增加了。有时工厂是仅仅为了制作的方便和图快，要求在详图中增加时，作为详图设计员就要把住关，不该增加的就不能增加。这样设计员必须有充分的理由来说服他们。所以作为设计就要有一定的工艺基础，在钢结构工厂，详图设计员就同时应是工艺员，严格的说他要具备指导工人加工的能力，这样他出的详图和工艺文件就具备工艺性，他就能处理和解决生产现场出现的技术和质量问题。上面

7、说的不该增加工艺隔板是按在正常加工工艺情况下，装配焊接后箱柱可以保证综合质量。如因为有了工艺隔板，在箱板组立时板与板之间的垂直度不想采取措施，就可偷懒不用角尺进行装配了。又如焊接纵缝时一侧的两条焊缝要同时同步焊，且两边用的焊接规范要相同。如焊缝必要时应分批焊接，即焊缝不要一次全部焊满，焊一部分后，翻面再焊另一侧的焊缝，这样交替焊接可减小焊接应力与变形。但因为有了工艺隔板，使柱的抗变形能力加强，这样工人就可以更随意一点焊接了。详图设计在钢结构行业中也可以说是工艺设计，它必须按照生产单位的制作能力和水平来进行工艺设计。如制作单位工人的技术水平较高，

8、就可采用好的方法来生产，如不用埋弧焊而采用气保焊；在加劲隔板焊接时采用较小的热输入；采用增加一些支撑杆、支撑板或其它工装的方法（当然工装也是要产生费用