最新PET和PP的区别.doc

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1、__________________________________________________（1）聚丙烯（PP）聚丙烯（PP）瓶具有透明、结实、耐热的优点，价格也比传统材料低的特点。在成型中主要是在一步法注拉吹（ISBM）和二步法加热拉吹（SBM）成型机中模塑成型的。PP瓶耐热比较好，可在100℃进行热填充，而普通的PET瓶填充温度不能高于玻璃化转变的76℃。在价格上，与PET相比，PP比PET便宜10%～30%，PP瓶的质量比PET瓶轻，而PP瓶比PET瓶的循环利用时间长，因此生产成本更低。PP瓶也存在一定的缺陷，PP瓶比PET瓶的加工速度慢，物理特

2、性也较差，是其不能得到广泛应用的主要原因。另外，PP的刚性较低，意味着PP瓶比PET瓶的顶负荷和周强度低；在同等的刚性条件下，PP瓶的瓶壁必须厚于同等PET瓶的瓶壁。（2）聚酯（PET）PET瓶具有质轻、透明度高、耐冲击不易碎裂等特性，也可阻止二氧化碳气体，为目前市场上饮料产品的包装材料。相比PP，PET具有更高的透明度和光泽度。PET也有较多的缺陷，价格比PP高出较多，最关键是PET循环使用时间短双轴拉伸聚丙烯（即BOPP），是一种生产薄膜的材料，超市里面包装食品、香烟、衣服等的膜和书籍上的压膜，用的就是BOPP薄膜。这种薄膜材料的优越性是透明、有一定的阻隔

3、性、挺括、强度高、无毒。目前，已经有了用BOPP材料制成的瓶子，同时，这种BOPP瓶还在饮料行业领域中得到了应用。BOPP包装技术可以为生产带来更大的灵活性收集于网络，如有侵权请联系管理员删除__________________________________________________目前，饮料热灌装市场上大多采用PET瓶。PET材料具有良好的气体阻隔性和化学稳定性，并有较好的韧性，其拉伸强度高、透明、光泽性好，但极易吸湿，因此，PET瓶在加工前需要通过专用设备进行干燥处理。普通PET瓶不耐高温，不能用于果汁和茶饮料包装，改变其性能的典型办法是提高结晶度

4、，在吹瓶时加入热定型工艺，瓶坯的制作工艺也要改变，主要是瓶口的结晶，随着结晶度提高，PET瓶可以耐85℃到95℃的温度。BOPP热灌装瓶对大多数人来说还非常陌生。但它的面世，使生产果汁和茶饮料等需要热灌装瓶的企业在包装上有了新选择。聚丙烯材料价格较低、稳定性、透明性好、不吸潮、耐温性好，缺点是光泽度和阻隔性不如PET材料，但通过双向拉伸可以提高聚丙烯瓶的阻隔性和耐温性。BOPP瓶能对饮料企业具有极大的吸引力，主要原因是成本低。BOPP瓶比PET瓶成本至少低20%，采用BOPP瓶就意味着有巨大的利润空间。此外，其耐温性能好，目前PET热灌装瓶只耐93℃高温，但B

5、OPP瓶可耐100℃高温，这使饮料厂的热灌装工艺变得轻而易举。由于PET瓶耐温性能差，必须通过合理的瓶型设计以适应灌装时的温度和压力，在瓶子的底部和下部均需特殊板型，因此市场上盛装茶、果汁等热灌装饮料的PET瓶形大同小异，而BOPP瓶由于耐温性能好，对瓶型设计要求不苛刻，瓶型设计可以非常灵活。最重要的一点是BOPP瓶不吸潮，这对饮料和瓶子生产企业具有实际意义，饮料淡旺季明显，一般企业在淡季生产瓶子贮存以供旺季使用，这样可以减少设备投资，提高设备利用率。但由于PET瓶易吸潮，致使结晶度下降，破坏瓶子的耐温性能，最多只能保存14天，这就导致了PET瓶生产设备淡季开

6、工不足，旺季供不应求。BOPP瓶可保存数年而耐温性能不变，等于提高了设备使用率。BOPP瓶的制造工艺及设备特点：BOPP的吹瓶一般采用二步法预热双向拉伸吹瓶系统，针对BOPP瓶的特点和使用要求，其主要工艺流程为：将PP粒料经注塑机注胚成形后，冷却24小时左右，瓶胚再经上胚输送系统送上随行夹具，由随行夹具送入主机加热温控系统加热后，最后送入吹瓶装置吹制成型为BOPP瓶。由於重轻，保存性佳，强调耐热，耐压等功能之技术性趋势使PET瓶成为今日饮用包装主。许多需要高温菌才得以填充的饮如加味水，果汁，乳制品，饮，运动饮等也相继使用PET瓶包装，PET瓶严然已成为饮产品之

7、包装材主。PET瓶由於具有低环境污染性及能源消耗性，在环保意抬头的今日逐步取代传统包装材。同其具备耐热，耐压等功能，近取代各PVC瓶、包，铝罐，铁罐，玻璃瓶等，成为最具成长潜力的包装材。 聚对苯二甲酸乙二醇酯化学式为-[OCH2-CH2OCOC6H4CO]-　英文名:polyethyleneterephthalate，简称PET，为高聚合物，由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸和乙二醇发生酯化反应所得。　　PET是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达

8、120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频