塑窗安装安全技术交底

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1、技术交底记录编号：表12-1工程名称30万吨/年芳烃抽提装置（主装置泵房）土建工程施工部位塑窗安装施工图号104-820A-061施工班组综合班日期年月日内容：1本道工序的设计要求本分项为30万吨/年芳烃抽提装置（主装置泵房）工程塑钢窗安装部分。塑钢窗颜色为白色，其规格型号见施工图104-820A-061-42上道工序的验收标准：经报审检验，监理工程师及甲方现场带表同意进行塑窗安装。3施工所需设备、机具：自攻螺钉、电钻、橡胶锤、膨胀螺栓、水平尺、线坠等。4材料及相关标准：4.1塑钢窗及其附件已进场

2、并备有产品合格证。4.2铁角为镀锌铁角，厚度不小于2㎜。5作业环境和作业条件要求：5.1墙体砌筑已完成，弹好塑窗框安装的边线、水平标高线。6施工程序：作业准备→按线就位→临时固定→固定铁脚→窗框填塞→安装窗扇、五金7施工方法7.1作业准备：材料已经过验收合格并规格运至作业地点。7.2临时固定：窗框装入洞口后，先按已弹好的窗框安装边线，用对拔木楔临时固定，然后用线坠校正前后左右的垂直度，按设计要求调整窗框高度及其与墙面的距离（塑窗安装位置居于墙中）。木楔安装时应尽量放置与窗角及受力处，以防窗框受弯损

3、伤。7.3窗框就位：与墙体连接的铁角，应用自攻螺钉紧固与窗框内的加强筋上。窗框用木楔就位找正后，用射钉将铁脚固定铁脚。7.4窗框填塞：窗框与洞口间隙严禁用水泥砂浆及麻刀灰填塞，应用软质耐腐蚀保温材料填充饱满，然后在外侧打胶。7.5除去木楔，使整个窗框通过铁角与墙体相连，此时应检查塑钢窗框是否有翘曲变形和回弹，窗扇开启是否灵活，有无阻滞。检查合格后，按抹灰要求，将洞口边缘处理好，用砂浆抹平，窗框四周的内外接缝应用建筑密封膏嵌缝严密。窗台表面应高出窗框下缘10㎜。7.6安装窗扇、五金：在塑窗上安装王金

4、配件时，必须先钻孔后用自攻螺钉拧入。钻头直径应比所选用自攻螺钉小0.5-1.0㎜。严禁直接锤击打入，以防损坏门窗。7.7塑窗固定点位置正确，固定点间距不大于600㎜。8质量验收标准8.1材料标准塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向符合设计要求，有出厂合格证及性能检测报告。8.2工程验收标准8.2.1塑窗安装牢固，横平竖直，高低一致，铁角数量、位置、埋设方法必须符合设计要求。窗扇推拉灵活、关闭严密，密封条应处于压缩状态。交底人接受交底人：技术交底记录编号：表12-1工程名称30万吨/年芳烃抽提装

5、置（主装置泵房）土建工程施工部位塑窗安装施工图号104-820A-061施工班组综合班日期2005年5月13日内容：8.2.2排水孔畅通，位置和数量符合设计要求，玻璃及窗型材应光亮整洁，不得有油渍、砂浆等杂物。8.2.3五金配件齐全，位置正确，安装牢固，无损坏或丢失，窗扇的密封条不得脱槽8.3质量评定标准见塑钢窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（㎜）检验方法1洞口宽度、高度≤15002用钢尺检查>150032洞口对角线长度差≤20003用钢尺检查>200053窗框的正、侧面垂直度3用1m垂

6、直检测尺检查4窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5窗横框的标高5用钢尺检查6窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7推拉窗扇与框搭接量＋1.5；-2.5用钢直尺检查8推拉窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查9预防措施9.1泄水系统堵塞。预防措施：玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水孔的畅通；外窗台抹灰时，窗台应低于泄水孔。9.2密封膏封堵不严。预防措施：窗框四周内外接缝密封膏应按顺序嵌塞，加强作业者的责任心。9.3窗体不稳定。预防措施：窗框安装时，必须按规格要求安装铁角固定。10成品保护措施10

7、.1窗扇的保护膜应待工程交工验收时再揭掉。10.2门窗运输应整齐垂直排放，严禁水平叠放，樘与樘间应用非金属材料衬垫。底部垫枕木，并保持水平，表面光洁，并应有可靠的刚性支撑。10.3装卸时应谨慎搬运、轻拿轻放、依次提取和码放；严禁撬、甩、摔，严禁将棍棒穿入框内起吊，吊运时应确保几何形状不变，表面完好无损。10.4塑窗成品不能直接接触地面，底部应垫高100㎜以上，并有防倾倒措施。10.5塑窗不宜与硬质砂粒样物质接触摩擦，以免损坏表面。10.6表面有油污等，可用水溶性洗涤剂清洗。严禁使用类似丙酮等腐蚀性

8、强的化学溶剂擦洗。交底人接受交底人：技术交底记录编号：表12-1工程名称30万吨/年芳烃抽提装置（主装置泵房）土建工程施工部位塑窗安装施工图号104-820A-061施工班组综合班日期2005年5月13日内容：11需要完成的记录：11.1塑料门窗工程检验批质量验收记录表12安全技术交底：12.1对进入现场的施工人员进行进行三级安全教育，经考试合格后方可上岗；12.2施工时各种需用的票、证、书应齐全；12.3进入施工现场必须穿防滑胶鞋；雨天作业要带胶皮手套。12.4进入现场人员必须戴