风烟系统1.培训资料.ppt

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1、风烟系统1.风烟系统的组成和作用两台动叶可调轴流式一次风机两台动叶可调轴流式送风机（二次风机）两台静叶可调轴流式引风机（变频）两台容克式三分仓空气预热器两台密封风机两台静电除尘器六组四墙切圆布置的燃烧器及二次风箱一、二次风暖风器烟气脱硫装置连接管道、挡板或闸门风烟系统其实是两个平行的供风系统，有共同的炉膛、受热面烟道和两台引风机构成的风烟系统输送至炉膛的空气，其作用是：提供燃料燃烧所需要的二次风、中心风和燃尽风，由送风机提供。提供输送和干燥煤粉的一次风，由一次风机提供。提供火检探测器的冷却风，由火检冷却风机提供，直接取自大气。给煤机、磨煤机和磨煤机热风插板门密封风，由一次风机出口经密封风机升

2、压后提供。无论是密封风还是冷却空气，最终均进入炉膛，是燃烧所需的空气的组成部分。一次风系统一次风的作用是用来输送和干燥煤粉，并供给燃料燃烧初期所需的空气。大气经滤网、消声器垂直进入两台轴流式一次风机，经一次风机提压后分成两路；一路进入磨煤机前的冷一次风管；另一路经空气预热器的一次风分仓，加热后进入磨煤机前的热一次风管，热风和冷风在磨煤机前混合。在冷一次风和热一次风管出口处都设有调节挡板和电动挡板来控制冷热风的风量，保证磨煤机总的风量要求和合适的出口温度。合格的煤粉经煤粉管道由一次风送至炉膛燃烧。一次风机的流量主要取决于燃烧系统所需的一次风量和空气预热器的漏风量。密封风机风源来自一次风，最终进

3、入磨煤机。一次风的压头主要取决于煤粉流的阻力及风道、空气预热器、挡板、磨煤机的流动阻力。其压头是随锅炉需粉量的变化而变化，可以通过调节动叶的倾角来改变风量，维持风道一次风的压力，适应不同负荷的变化。二次风系统为了使燃料在炉内的燃烧正常进行，必须向炉膛内送入燃料燃烧所需要的空气，用送风机克服烟气侧的空气预热器、风道和燃烧器的流动阻力，并提供燃料燃烧所需的氧气。二次风的流程：电厂环境空气经滤网、消声器垂直进入两台轴流式送风机，由送风机提压后，经冷二次风道进入两台容克式三分仓空气预热器的二次风分仓中预热，，热二次风经热二次风道送至二次风箱和燃烧器进入炉膛。加热后的二次风，经热二次风总管分配到炉膛的

4、左右墙的2个二次风箱后，被分成多股三种空气流，一是通过各二次风喷咀的二次风（中心风）；二是通过一次风喷咀周边入炉的周界风；三是通过燃烧器顶部燃尽喷咀的燃尽风。用于锅炉点火和低负荷稳燃的油燃烧器布置在二次风喷咀内，故没有设计独立的供风通路。在燃烧器风箱内流向各个喷燃器的通道上设有调节挡板，用以完成各股风量的分配。烟气系统烟气系统的作用是将燃料燃烧生成的烟气经各受热面传热后连续并及时地排至大气，以维持锅炉正常运行。锅炉烟气系统主要由两台静叶可调轴流式引风机、两台容克式空气预热器、两台电除尘器及脱销、脱硫装置构成。锅炉采用平衡通风，炉膛保持一定的负压。负压是通过调节引风机变频出力输出，改变风机的流

5、量实现的。引风机的进口压力与锅炉负荷、烟道通流阻力有关。其流量决定于炉内燃烧产物的容积及炉膛出口后所有漏入的空气量。两台空气预热器出口有各自独立的通道与两台电除尘器相连接，电除尘的两室出口有共同的通道与引风机连接。在引风机的进出口有电动挡板，满足任一台引风机停运检修时的隔离需要。风机介绍1.风机是把机械能转化为气体的势能和动能的设备，风机可以分为轴流式和离心式两种形式。2.区别：轴流风机的特点是流体沿着扇叶的轴向流过。（送、引、一次风机）而离心式是将流体从风扇的轴向吸入后利用离心力将流体从圆周方向甩出去，如密封风机。轴流式风机的优点：动叶调节轴流风机的变工况性能好，工作范围大。因为动叶片安装

6、角可随着锅炉负荷的改变而改变，既可调节流量又可保持风机在高效区运行。轴流风机对风道系统风量变化的适应性优于离心风机。由于外界条件变化使所需风机的风量、风压发生变化，离心风机就有可能使机组达不到额定出力，而轴流风机可以通过动叶片动叶关小或开大动叶的角度来适应变化，同时由于轴流风机调节方式和离心风机的调节方式不同，决定了轴流风机的效率较高。轴流风机重量轻、飞轮效应值小，使得启动力矩大大减小。与离心式风机比较，轴流风机结构复杂、旋转部件多，制造精度高，材质要求高。轴流风机的工作原理当叶轮旋转时，从进风口轴向进入叶轮，受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高，然后流入导叶。导叶将偏转气流变为轴向流动，

7、同时将气体导入扩压管（扩散器），进一步将气体动能转换为压力能，最后引入工作管路。叶片连续旋转即形成轴流式风机的连续工作。先进的轴流式风机能够在风机运转时改变叶片间距（这与直升机旋翼颇为相似），从而相应地改变流量。这称为动叶可调(VP)轴流式风机。动叶可调轴流式风机的横截面一般为翼剖面。叶片可以围绕其纵轴旋转。叶片与气流的角度或者叶片间距可调。改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一。小叶片间距角度产生较低