风动送样系统讲义word版本.ppt

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时间:2020-12-02

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1、风动送样系统讲义概述风动送样:是借助管道中气体的能量,使样品按指定的路线运行的一种输送方式。是以压缩空气为动力的管道运送系统。它较好地满足了炼铁,炼钢及炉外精炼等工艺过程对快速送样、快速分析、快速反馈的要求。这对于缩短冶炼时间、保证产品质量,提高企业的经济效益有着重要意义,同时节约了大量人力,减轻了劳动强度,在冶金等行业中应用较多。概述正压单管风动送样系统是利用空压机站提供的压力为0.4~0.6MPa的压缩空气为动力,经过储气罐并进行油水分离,再通过PLC控制自动阀门组成的控制气路进行控制,从而把装有物件的容器(样盒)俗称“炮弹”从一端吹向另一端,

2、达到站点间输送物件的一种物流技术,具有高效率、低功耗、低成本、可靠性高等优点,可广泛应用于各种试样、票据及小型零件的输送。主要内容:1、风动送样的系统组成2、风动送样的功能描述3、气动系统的基础知识4、风动送样的技术参数5、常见故障第一部分风动送样的组成系统主要由电控柜、收发柜、风包、光电装置、泄气装置、管线等组成;控制中心提供气动力和电力,以直流电为动力,低压电气元件为控制对象,可靠安全;收发柜为接收、发送容器点;管线为容器运行的载体,可编程控制器为控制核心,主要通过光电放大器、按钮、指示灯、讯响器、电磁阀等传感器元件来提供信号,继而可编程控制器

3、来控制低电压控制元件,实现物流传送技术。风动送样系统示意图第一部分风动送样的组成本系统的主要设备包括:储气罐、收发装置、控制柜、气控系统、泄压装置、光电传感器装置、输送管线及设备、电控线路、容器等。各部件主要功能如下:储气罐:装有安全阀、压力表,主要用来贮存压缩空气,并进行油水分离。收发装置:装有收发气缸、推出气缸、电磁阀、光电传感器、按钮指示灯、节流阀以及控制气路,可以自动发送和接收容器,是发送和接收容器的主要设备,收发装置用来发送和接收容器;推出气缸是当容器到达后,将容器推入收发柜中的接样斗内;控制气路由各种自动阀门组成,在可编程控制器的控制下

4、,自动完成整个发送过程,安全、可靠、耐用。操作者只需按下开门按钮,将容器放入收发气缸,在按下关门按钮即可进行发送。收发柜内电气元件使用直流电源,安全可靠,动作准确。第一部分风动送样的组成收发柜组成1二位5通电磁阀样盒升降汽缸气动三联件动力压空调节阀反吹压空调节阀动力电磁截止阀反吹电磁截止阀减压阀第一部分风动送样的组成收发柜组成2输送管道出入口样盒升降座(安装在升降汽缸杆头部)样盒感应器开关门电子锁第一部分风动送样的组成气动球阀气动三联件气动球阀二位五通电磁阀第一部分风动送样的组成电气控制柜:以可编程序控制器(PLC)为核心,由各种开关、变压器、以及

5、其他电器元件组成,主要提供电力和控制动力,通过它对系统的发送和接收全过程进行程序控制。控制柜电源输入为交流,输出直流电源提供给收发柜。光电传感器装置:安装在系统的关键部位,装有光电放大器及传感器,准确地检测容器的位置和运行状态,调整系统运行参数。电控线路:包括控制电缆和接线盒,通过它将控制柜和系统的各个部位的传感元件和控制元件连接在一起。系统工作特性⑴采用PLC控制系统,使系统动作程序化,各个部件动作协调、可靠、耐用。⑵除主气路外,还增加了一套缓冲气路,利用缓冲气流对容器进行有效制动,降低噪声,使容器平稳落入收发装置内,并且可以调节容器下落速度。⑶

6、容器两端加装超高分子聚乙烯密封头,变输送过程的刚性摩擦为柔性摩擦,从而大大降低了输送过程中的噪声,同时也减小了容器对输送管道的磨损,延长了系统的使用寿命。⑷发送过程全密封,且具有两站连锁,运行指示,故障报警等功能。(5)系统具有手动与自动两种运行方式,方便解决容器卡堵。(6)电气设备除电控柜为220V交流电,收发柜内电源均为24V直流安全电压,功率较小,从而有效的保障了操作者的人身安全,电气元件动作可靠,检修方便。第二部分风动送样的运行描述系统运行工作原理当打开收发气缸放入容器,再关闭收发气缸后,本站的泄压装置上的气控滑阀关闭,收发柜内的光电装置检

7、测到容器,主吹气路打开,容器被发送,当容器运行到对站的光电装置处时,光电装置给可编程控制器发出信号,本站主吹气路延时关闭,对站缓冲气路打开,容器依靠惯性落入对站收发柜内,对站收发柜内的光电装置检测到容器到达后,缓冲气路关闭;讯响器报警;收发气缸打开;推出气缸将容器推入接样斗内;收发气缸自动关闭;本站泄压装置的气控滑阀自动复位;整个发送过程结束第二部分风动送样的运行描述一、发送过程1、容器放到升降座上2、关闭门后,电子锁发讯给控制系统。2位5通电磁阀动作,汽缸升起,容器底座与输送管道的出入口密封,容器进入密闭管道。3、容器感应器感应到容器的存在后,发

8、讯给控制系统。关闭气动球阀,同时动力压缩空气电磁截止阀得电动作(同时对方的气动球阀打开),压缩空气驱动容器在管道内运动。第

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