栓钉焊接施工工艺.doc

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1、栓钉焊接适用范围：适用于钢结构中的组合楼盖的剪力连接件的焊接及劲性钢筋混凝土结构中，钢构件与混凝土间的剪力连接件的焊接，以增加两者之间的连接长度。一、材料要求(一)栓钉。采用低碳合金钢制成，其化学成分可靠，强度稳S定，可焊性顶锻性能良好。使用中要防止出现锻造裂纹。1栓钉化学成分见下表。2栓钉机械性能见下表。3焊钉尺寸符合表1-3及图1所示。图1(二)焊接瓷环。焊接瓷环是服务于栓钉焊的一次性辅助焊接材料，其主要作用有以下几点：1使融化金属成型，不外溢，起到铸膜的作用。2使融化金属与空气隔绝，防止融化金属被氧化。3集中电弧热量，并使成型焊缝缓慢冷却。4

2、释放焊接过程中的有害气体。5屏蔽电弧光与飞溅物。6充当临时支架。构成焊枪操作系统的一部分。采用栓钉直接焊在工件上的普通栓钉焊，使用普通瓷环。栓钉在引弧后先要熔穿具有一定厚度的薄钢板（一般厚度在0.8~1.6mm），然后再与工件熔成一体，穿透焊需要的瓷环壁厚要大于普通瓷环，下部排气孔总面积亦是普通瓷环的1.3倍。瓷环的尺寸关键是控制支撑焊枪平台的高度和瓷环中心栓钉孔的直径。由于瓷环生产工艺的差异，其产品尺寸的精确程度和稳定性将直接影响栓钉焊的质量。瓷环检查内容如下：（1)中心孔的内外直径、椭圆度、薄壁均匀。(2)禁止使用已经破裂和有缺损的瓷环。(3)

3、受潮瓷环要经过250℃，1h的烘焙，中间放潮气5min,瓷环见下图。二、主要机具1栓钉焊机。直流电源，国产有QZL-2000A。日本大坂栓焊机为降压供电式电源：FRNK-2000电源+制卸装置NC21。MRN-2000+焊枪GS201或NS101松下栓焊机：YD-2000LS-2型栓焊机＋焊枪YS-223G。其暂载率为15％。根据现场条件、供电要求、施焊数量确定台数、一次线长度、稳压电源、把线长度。因焊接电源耗用电流大，故应考虑专路供电。正确接入初级电压后接地要牢靠。焊枪的检查：①焊枪筒的移动要平稳，定期加注硅油；②焊枪拆卸时，应先关掉开关后操作，

4、另外应谨防零件失落：③检查绝缘是否良好：④检查电源线和控制线是否良好；⑥每班焊前检查，焊后收齐严禁水泡，施焊中电缆不许打圈，否则电流降低。2其他设备及机具。其他设备、仪器及工具见下表.其他设备、仪器表名称规格单位用途经纬仪J6台放线钢尺30m把放线量距盒尺5m把量距钢板尺0.15m把检查栓钉游标卡尺精度0.02mm.30cm把检查栓钉及瓷环手锤1-2kg把打弯检查续表注：栓钉试验所需设备及材料未包括在本表内。三、作业条件1钢结构构件表面的油漆应清除，没有露水、雨水、油及其他影响焊缝质量的污渍。空气相对湿度不大于85%.2施工所使用的栓钉和配套使用的

5、瓷环应烘烤除湿。3栓钉施焊前进行工艺参数试验，（静力拉伸、反复弯曲、弯900角）合格。四、操作工艺(一)工艺流程。熔焊栓钉施工工艺流程：图熔焊栓钉施工工艺流程图(二)栓焊操作工艺。焊前准备工作：放线、抽检栓钉及瓷环，烘干。潮湿时焊件也需进行烘干。焊前试验：每天正式施焊前做两个试件，弯45°。检查合格后，方可正式施焊。操作要点：1焊枪要与工件四周呈90°角，瓷环就位，焊枪夹住栓钉放入瓷环压实。2扳动焊枪开关，电流通过引弧剂产生电弧，在控制时间内栓钉融化，随枪下压，回弹、弧断，焊接完成。3稍等，用小锤敲掉瓷环。4穿透焊采用以下几种方法施工：(1)不帮镀

6、锌的板可直接焊接。(2)镀锌板用乙炔氧焰在栓钉焊位置烘烤，敲击后双面除锌。(3)采用螺旋钻开孔。(三)确定工艺参数。栓钉施焊前，必须对不同材质、不同规格、不同厂家、不同批号生产的栓钉，采用不同型号的焊机及焊枪进行严格的与现场同条件的工艺参数试验。首先根据“标准工艺焊接参数”（随机提供参数值）及增、减10%电流值分别施焊3组，确定最佳参数，按最佳参数做2组正式试件，进行静力拉伸、反复弯曲及拉弯试验。1静力拉伸试验：采用20°斜拉法检查拉断时的位移及抗拉强度、延伸率及屈服点。2反复弯曲试验：在一个纵向平面内反复弯曲45°以上，要求焊缝周围无任何断裂现象

7、。3.弯90°角试验：要求在焊缝的薄弱部位不裂。经以上工艺试验合格的工艺参数，方可在工程中使用。其焊接能量的大小与焊接的电压，电流及时间的乘积成正比。为保证栓钉焊电弧的稳定，要靠调整焊接电流和通电时间来控制和改变焊接能量。栓焊工艺参数参考表瓷环形式焊接电流（A）栓焊时间（S）栓钉伸出长度（㎜）栓钉直径（㎜）栓钉回弹高度（㎜）阻尼调整位置压型钢板厚度（㎜）压型钢板间隙（㎜）压型钢板层数（㎜）非穿透焊13001350160016500.80.9~1.05~65~6Ф16Ф192.52.5适中适中———穿透焊145012501.02.07~8Ф163.0

8、适中1.01.01.0以上能量要根据现场实际情况、不同季节、不同电缆线长，可上下浮动。在楼板中进行穿透栓钉焊，具体见下图。