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时间:2017-12-30
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1、7#机灰分波动分析报告元月17日至19日灰分情况波动较大,具体波动情况见下表:从上表可以看出,7#机元月17日至19日灰分波动较大,其中19日白班的灰分数据仅为14.91%和14.69%,车间经过对这段时期的生产情况进行分析,具体原因如下:1、元月17日至19日改产较频繁,当时生产部安排车间生产铸涂原纸,但是因为伸缩率不达标的原因,所以在铸涂原纸和精制书写纸两种纸种之间来回改产几次,因为导致灰分波动较大,而14.96%就是改产轴的灰分;2、下表为元月份车间对填料浓度的抽查情况:从车间每天对填料浓度的抽查情况来看,填料浓度基本在控制范围内(15±1%),之所以会造成灰分的波动,主要是因为
2、现在车间使用的滑石粉生产厂家有三四家之多,而且每个厂家每袋的滑石粉重量虽然都标明是25kg,但是实际上在重量上也是有区别的,其中牛皮纸包装的就比编织袋包装的在重量上要少些;3、造成灰分波动的另一个原因是车间对辅料工的管理不到位,有时候在填料转送过程中没有严格按照车间规定的液位进行转,所以也会造成一定的波动;4、车间灰分的控制不稳也是造成灰分波动的一个原因,那段时间由于改产频繁,所以损纸量的变化没有严格按照车间规定的15%进行配比,所以也是造成灰分波动的一个原因。二、采取的具体措施:1、首先加强对辅料工的管理力度,要求辅料工在转送填料时严格按照40-80%的液位进行转送,并且在熬制填料时
3、统一使用同一厂家的滑石粉;2、对于影响灰分的损纸量,严格按照车间规定的15%进行配比,如果遇到车间生产情况不好,损纸量严重超标的情况下,尽量下小轴,多做几次快速灰分测定,以防止灰分较大的波动。
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