电动葫芦安装方案

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1、重庆xxxxxxxxx厂区电动葫芦安装施工方案重庆xxxxxxxxxxx限公司1.工程概况：1.1重庆xxxxxxx设计规模为6.0万吨/天，基于其使用功能，氧化沟、回流污泥泵房、机修间设置了单轨倒吊悬挂式电动葫芦。我公司承揽全部电动葫芦及轨道安装工作(计有2台5吨电动葫芦，1台2吨电动葫芦，1台3吨双轨单梁倒吊悬挂式电动葫芦)。吊车跨度6.0m，行驶范围45m，起升高度6m。轨道采用I25a工字钢。根据甲方的总体部署，为确保整体工程提前交付使用，厂区内电动葫芦安装与土建的内粉饰及地面工程将同步穿插进行，这就给施工组

2、织及安全管理带来了一定的难度，施工中应尤予重视。1.2主要工作量：Ｑ=5t单轨倒吊悬挂式电动葫芦2台Ｑ=2t单轨倒吊悬挂式电动葫芦1台Ｑ=3t单轨单梁倒吊悬挂式电动葫芦1台I25a工字钢轨道110mI20a工字钢轨道8m穿梁螺栓及压板88套2.编制依据湖南建筑设计院设计的施工图纸电动葫芦技术条件GB50278-983.施工部署依据工程每跨型式基本相同的特点，为提高工效，节省工期，拟组织两个配备相同的施工班组，分别在两跨同时作业。由于电动葫芦及轨道的安装安排在土建工程间隙进行，故本项不占用总体工程工期。4.施工准备4.

3、1基础检查施工前，应按设计及土建公司提供的轨道梁基础资料，对各部尺寸进行复测，做好中间交接验收工作，交付安装的吊车梁应符合《钢筋混土工程施工及验收规范GBJ10－65》。4.2安全防护设施轨道及电动葫芦的安装均系高空作业，且作业面狭窄，故采用拉紧的钢丝绳沿轨道全长做临时安全拉绳，备作防护及拴挂安全带用。4.3设备材料检查施工前，应对电动葫芦轨道及所有配料做全面检查，确认符合设计要求及国家现行规范规定后，方可付诸施工。5.施工方法及措施5.1安装步骤施工准备à设备轨道运输à基础测量放线à轨道就位à轨道及附件安装à电动葫

4、芦吊装就位à设备组对à轨道精平à设备精平à调试à润滑à试运转à交工。5.2电动葫芦及轨道运输5.2.1电动葫芦及轨道水平运输均采用相应吨位的吊车配合拖车运至每一跨；轨道再用人工分散摆放于梁下。5.2.2电动葫芦分体用20t吊车吊装就位；单梁则采用卷扬机吊装至梁上。5.3轨道安装及车档的制作安装5.3.1电动葫芦轨道的安装须在轨道梁安装经检查验收符合规定后进行。如有超差，应予调整，以避免累积误差而不能满足对电动葫芦轨道跨距和水平度误差的要求。5.3.2吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线，用墨线在轨道梁顶面上弹放。5.3

5、.3轨道铺设前，应进行原材检查，轨道的规格和技术条件应符合设计要求和国家现行的有关规定。如有变形，应经矫正后方可铺装。轨道材料出现折线、死弯时不得使用，上平面倾斜过大时也不得使用，端部变形或有粗头应将其切除。5.3.4每跨两平行轨道的接头位置应互相错开，其距离不小于600mm，同时不应等于电动葫芦前后车轮的轮距。5.3.5轨道联结结点设计采用国标图集Ｇ325中DGL9和DGL11所示方式，故而在轨道安装调整后，再施工混凝土垫层。5.3.6施工混凝土垫层时，要将轨道梁顶面清理干净，并洒水润湿后方可浇捣混凝土。混凝土采用

6、机械搅拌，施工时应有效振捣并加强养护。5.3.7轨道精确调整后，应全面复查各部位各螺栓的坚固情况。5.3.8车档制作前应先测定轨道梁上联结车档的螺栓的实际位置，以便相应调整车档上螺栓孔位置。5.3.9轨道上的车档应在吊装起重机前装妥；同一跨度内两条平行轨道上的车档与电动葫芦缓冲器的接触面应在同一平面，否则，应用橡胶板进行调整，使两者到定位轴线的距离偏差£4mm。5.3.10轨道端头与车档之间应根据温度留出轨道自由膨胀的间隙。5.4电动葫芦安装5.4.1电动葫芦采用分体起吊，梁上组对的方法进行安装。5.4.2安装电动葫

7、芦前，轨道应严格平行且处于同一水平面上。5.4.3安装前，要根据装箱单清点电动葫芦部件，并经观感检查。检查结果记录存档。5.4.4安装前，应组织有关人员认真研究图纸，根据技术要求，消除由于运输和保管不当而产生的变形和缺陷。5.4.5起吊时，至少须有两个吊点。吊点设在设备重心的对称位置，并要求具有足够的刚性。吊点处捆扎须有衬垫物，捆扎以行走轮或主梁为主，并尽可能选在桥架两端。5.4.6首先将行走小车吊起，附于小车轨道一侧，固定、捆绑牢固。5.4.7电动葫芦就位吊装时，在起升到一定的高度后，将背包等按图纸设计要求组装到电

8、动葫芦上，之后，整体吊装就位。5.4.8安装时，宜先将运输用的吊钩等割掉。5.4.9组对电动葫芦时，以端梁螺栓孔为定位基准，各处连接板均要按出厂编号进行组对安装，不得随意改变位置。高强螺栓应用力矩扳手按设计力矩值把紧。5.5电动葫芦试运转5.5.1试车前的准备工作:5.5.1.1切断全部电源，检查各联接部位坚固情况；钢丝绳绳端是否牢固，在卷筒、