离心泵打不起压力故障分析及解决

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1、1、故障原因分析a、供液容器液位低，使泵吸入压力低。b、来液温度高或来液饱和气量大，泵产生汽蚀。c、泵出口压力表损坏。d、下级控制阀门开启过大或管线穿孔，漏失严重。e、吸入阀门开启小，吸入管路堵塞。f、泵内叶轮堵塞、平衡机构磨损严重、泵内部件间隙过大。g,管道系统止回阀止回失效,导致压力损失.2、处理方法a、检查容器液位及时提升液位或改罐。b、检查电动机转速应达到额定转速，达不到时及时倒泵。c、检查来液温度，降低来液温度。d、检查出口压力表。e、检查下级控制阀门开启合理，关闭管线漏失处。f、检查吸入管路、过滤器是否堵塞，吸入口阀门

2、开启是否合理。g、检查止回阀并进行维修。3、处理步骤a、液位低，开大容器进口阀门、关小泵出口或打开泵进、出口连通阀，提升容器液位高度。b、电动机转速低，倒备用泵机组。c、汽蚀时停泵放净泵内气体，降低来液温度重新启泵。e、更换合格压力表f、关小下级流程控制阀门，关闭处理管线漏失。g、开大吸入流程阀门开启度，倒备用泵后停运行泵检查过滤器是否堵塞。h、倒备用泵，停事故泵解体检查泵内各部件。