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1、7万t/a碳九芳烃加氢装置项目工艺技术操作规程山东大地鑫盟亿化工有限公司加氢装置二O一一年二月加氢装置操作规程编制：徐继光邢延平审核：批准：山东大地鑫盟亿化工有限公司加氢装置二O一一年二月目录第一章装置概述第一节概述第二节原料及产品性质第三节工艺流程简述第四节主要操作条件第五节物料平衡第二章安全与环保第一节安全常识第二节消防知识第三节装置中常见的有毒物质第四节主要安全环保要点说明第三章炼油工艺基础知识和生产原理第一节生产基础知识第二节生产原理第四章装置开车程序第一节工艺设备检查第二节公用工程系统投用第三节设备、管线的水冲洗第四
2、节设备、管线的吹扫第五节碳九加氢装置自控联锁说明第六节装置水联运第七节新氢压缩机C-101AB及循环氢压缩机C-102氮气负荷试车方案第八节机泵试运方案第九节烘炉方案第十节低压系统气密第十一节反应系统气密标准第十二节碳九加氢催化剂性质及保护与再生第一节催化剂装填准备和催化剂装填第二节催化剂系统干燥及氢气气密第三节二段催化剂硫化第四节一段反应器催化剂干燥及氢活化第五节引原料粗碳九芳烃开车步骤第二章岗位操作法第一节操作控制要点及注意事项第二节工艺控制条件第三节装置事故处理第四节正常停车程序第六章导热油炉第七章地面火炬操作说明第一节
3、自动点火方式第二节手动点火方式第三节蒸汽阀第四节氮气阀第五节操作维护手册第六节定期检修维护第一章装置概述第一节概述一．装置简述：本装置建设规模为7万吨/年碳九芳烃加氢，年开工8000小时，采用两段加氢固定床一次通过式加氢工艺，体积空速2.2h-1，系统压力2.6-3.0MPa。装置由分馏部分、反应部分、脱硫部分、压缩机四个单元/组成，所用加氢原料为裂解碳九芳烃组分含有较多的硫化物、氮化物、氧化物等杂质和部分不饱和烃，这些物质的存在使油品性质变坏，因而使产品达不到要求。必须将这些不饱和烃饱和，并脱除硫、氮、氧化合物杂质，同时提高
4、产品的质量。二．工艺特点1．本装置采用两段加氢，一段加氢反应将双烯饱和，防止二段反应结焦。二段加氢反应将芳烃饱和，脱除S、N、O2和杂质。2．采用二段加氢炉前混氢，较好解决了反应进料和加热炉炉管易结焦问题。3．采用深度加氢脱硫工艺，产品最终硫含量小于50ppm第二节原料及产品性质表-1中石化天津分公司粗碳九芳烃性质分析项目质量指标实测结果实验方法含硫量mg/m³≤1000.3SH/T0253初馏点℃≥120132.5GB/6536终馏点℃≤240248.5GB/653620℃密度kg/m³880.0GB/2013NAwt%0.
5、46UOPBZwt%0.01UOPTOLwt%0.08UOPEBwt%0.05UOPPXwt%0.04UOPMXwt%0.10UOPIPBwt%1.40UOPOXwt%3.78UOPNPBwt%3.76UOP1,3,5-TMBwt%5.43UOP1,2,4-TMBwt%27.89UOP1,2,3-TMBwt%7.48UOPMEBwt%27.24UOPPndanewt%1.16UOPC10A21.12UOP芳含量wt%100.00UOP胶质mg/100ml31.1UOP表-2中沙粗碳九芳烃性质分析项目质量指标实测结果试验方法C5
6、,%（质量分数）实测实测1.700.68SH/T0714C6-C8非芳烃%（质量分数）苯,%（质量分数）实测0.00SH/T0714甲苯,%（质量分数）实测0.07SH/T0714二甲苯,%（质量分数）实测0.50SH/T0714乙苯,%（质量分数）实测0.00SH/T0714苯乙烯,%（质量分数）实测2.00SH/T0714C8芳烃,%（质量分数）≤32.5SH/T0714C9及以上,%（质量分数）实测95.05SH/T0714初馏点,℃≥120140.2ASTMD8610%,℃实测167.2ASTMD8630%,℃实测16
7、7.5ASTMD8650%,℃实测170.7ASTMD8670%,℃实测177.0ASTMD8690%,℃实测203.6ASTMD86终馏点%,℃≤240224.120℃kg/m³944.8ASTMD86硫含量mg/m³氢气组成纯度>90%CO+CO2<10ppmH2O<10ppm压力≮0.11MPa产品规格双烯值≤0.2gI2/100g油总硫≤50ppm溴价按实际原料第三节工艺流程简述一．轻重分离部分来自罐区的粗碳九芳烃在一定的流量下进入加氢进料（F1-101）过滤后的物料流入（I-101A）换热器管程同塔（T-101）顶换
8、热后进入（T-101）轻重分离。来自导热油炉F-102的导热油经过重沸（E-101AB）和塔（T-101）油换热在一定的温度下将塔（T-101）的油加热，上升到塔顶的轻组分和塔顶换热器（E-101A）的壳程油换热后进入到塔（T-101）顶冷却器，冷却后进入塔顶回流罐（V-10
