对煤矿机电设备日常维护方法探析

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时间:2017-12-30

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1、对煤矿机电设备日常维护方法探析  【摘要】随着现代煤矿生产技术的不断进步,其生产工序日益复杂,这就对机电设备的安全、可靠运行提出了更高的要求。为扎实的做好煤矿机电设备的管理工作,确保煤矿企业安全生产,本文通过分析煤矿企业加强机电设备日常管理的重要意义,针对日常维护的内容、程序、技巧等相关问题进行探讨。以期通过本文的阐述为提高煤矿机电设备运行效率,规范设备管理提供理论参考。【关键词】煤矿企业;机电设备;日常维护;设备管理1.煤矿企业加强机电设备日常管理的重要意义机电设备的良好持续的运作,是保证煤矿正常开采的基础,不仅能够保证安全生产,同时还能够提高企业的经济效益。这无疑对煤矿机电设备的

2、管理提出了更高的要求。就我国目前的情况而言,煤矿机电的管理水平还非常有限,在很多环节还存在较多疏漏,并没有形成独特的管理系统,为此,要做好机电设备管理工作,可谓是任重道远,必须保障各个环节共同协调。但就目前的情况来看,机电设备管理还必须从基础开始强化,不断提高机电设备的安全可靠性,落实基础的管理工作,确保煤矿机电设备能够安全高效地运作。2.煤矿企业机电设备日常维护的内容与程序7煤矿机电设备在实际生产中,要发挥出其最大的经济效益,机电设备的正常运转显得尤为重要。因此,在机电设备的运行中,对设备进行的维护工作,是确保设备良好工作的关键。2.1煤矿机电设备的日常维护内容目前,煤矿的机电设备

3、的维护工作是由专门的设备维修人员进行负责,大多数的煤矿企业,均已采用自动化流水作业,提高了生产效率,节约了人力。因此,机电设备本身的技术复杂性,维护要求较高,对设备的操作人员及维护人员都有较高的要求,并且操作人员要严格按照设备的使用方法进行操作,还要进行日常维护工作。(1)检查。操作人员要对所使用的设备进行全方位的检查,并对设备的运行状态,参数,振动,声音,温度以及异味等方面进行全面观察,利用人的感官系统及简易的监测设备进行检查。(2)清洁。每日工作结束后,操作人员要对该设备以及附属设备进行清洁处理,保持工作台及周边的工作环境清洁,不留下卫生死角。将常用工具及工作记录按照环境整洁标准

4、.合理摆放。7(3)润滑。按照设备的使用方法和维护时间表,对机电设备中的机械部分定时进行检查,定期更换润滑油脂.机械部分的合理润滑是保障机械设备正常运转的关键。根据机械设备的不同结构,合理选用不同的润滑剂类别,还要按照不同的季节和不同的工作环境,选择合适的润滑剂牌号。为了节约成本,不可使用低劣产品,不可随意代替。(4)紧固。机电设备在运行过程中,如听到异响和异常振动,则要仔细检查设备中的紧固件,可能是由于长期振动,设备中的非转动部分的紧固螺栓发生松动,要及时上紧处理。2.2煤矿机电设备的日常维护程序要建立规范化和程序化的机电设备维护标准,在日常维护中要遵循定时间,定位置,定质量,定标

5、准的程序进行。(1)定时间。操作人员按照设备的运行状态、特点和要求,在规定的时间内对设备进行检查维护。(2)定位置。按照设备自身的结构特点,对该设备的重点位置,常见故障点,对以上位置进行检查维护。(3)定质量。对机电设备中的磨损及腐蚀变形处,进行劣化趋势指数测定,判定是否对该设备进行维修操作。(4)定标准。根据设备不同的运行时间段,规范设备劣化的辨别标准.制定相应的检查维护方式和操作流程。(5)定计录。制定统一简明的记录表格,操作人员按照操作流程检查后,如实填写。并对设备在检查中出现的异常情况进行精确的记录,并由操作人员签字确认。3.煤矿企业机电设备日常维护的技巧7机电设备的保养及维

6、护是一件复杂的事情,关联到很多问题,必须慎之又慎,相信各个煤矿企业都制定有严格规范的操作流程及监管体系,笔者从机电专业岗位人员的角度认为,应从以下原则出发:3.1找准故障原因,先从机电设备外部入手发现机电设备有故障时,首先应弄清楚故障是怎样产生的,查看故障情况,不能过于着急地去处理。如果是相对比较新的设备,更应当首先了解一下电路原理以及该没备的结构特点,根据相关的规则进行维修。在拆卸前要充分了解每个电气部件的功能,所在的位置,是如何连接的以及与其他部件的关系等。如果没有组装图,要在拆卸的同时画草图,适当部位都做好标记。3.2由外及内检查判断硬件设施在简单判断完外部之后,要仔细观察,检

7、查、了解一下设备是不是出现了较为明显的裂痕或者是烧痕、零部件缺损的情况等,然后再检查它的内部。拆卸前要确定不是外部故障而是机电设备内部故障再进行拆卸。作为一名合格的机电岗位工作人员,都应当清醒地意识到:如果盲目拆卸,不仅修不好机电设备,反而可能越修越严重。3.3电气方面的检查维修7当确定机械零部件没有故障时,才可以开始做电气方面的检查。检查电路时,需要借助检测仪器来确定是哪里发生了故障,如果确定不是由于接触不良而导致的故障,再对相关线路与机械运作关系进行检

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