辅控运行技术比武

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1、辅控岗位技术比武一、填空题1.严禁对运行中各转动部份进行跨越或用手触动、传递工具。2.电压为6kV的皮带电机有#4皮带电机;电压为380V的皮带电机有#0、#1、#2、#3、#5、#6、#7皮带电机。3.破碎机的出料粒度是≤25mm;滚轴筛的筛下粒度是≤25mm;除三块的筛下粒度是300mm。4.#1斗轮机堆高(轨道以上)12m,取料(轨道以下)1.5m;悬臂皮带带速2.5m/s。5.如煤仓即将加满,而犁煤器无法抬起时,可采用就地拉拉绳开关或就地操作犁煤器的应急措施。6.三通挡板与落煤管臂应接触良好,无缝隙,以免撒煤。7.皮带机

2、正常运行中各驱动装置和转动机械轴承温度不得超过80度,超过60度时应加强监视。8.碎煤机型号为HCSZ-800,出力800t/h,出料粒度≤25mm。9.碎煤机停机时应先停止滚轴筛上级皮带,待滚轴筛上级皮带和滚轴筛停机时再停机。10.发现盘式除铁器吸满铁件时,应将除铁器上的铁器清除。11.我厂捞渣机正常出力为4-20t/h,上槽体盛水容积58m³。13.输煤系统皮带启动信号铃声应持续60秒以便工作人员离开或提醒皮带周围的人员注意),方可启动皮带。14.不得在设备转动时清理滚筒及粘在皮带上的煤15.斗轮机通常采取的堆料方式为定点堆

3、料和行走堆料视煤场堆煤的具体情况进行调整;取料方式有两种,一般采用行走旋转取料法配合整场时采用定点行走取煤法。16.煤仓间#5皮带装有28台犁煤器,每台炉有4原煤斗,每个原煤斗可存煤42017.输煤皮带运行过程中检查各转动机械应无异音、异味和异常振动,轴承温度不得超过80度度超过60度用激光点温计加强监视,并注意温度是否继续上升。18.运行中不得在有煤流的情况下切换三通挡板的位置。19.我厂皮带带宽1400mm有哪些#0、1、2、6带,带速2.5m/秒20.环式碎煤机的出料粒度20MM。21.本厂一期输煤系统中一共14__条带式

4、输送机。22.对待事故的“四不放过”的原则指的是事故的原因没有查清不放过,责任人员没有受到处理不放过,整改措施没有落实不放过,有关人员没有受到教育不放过23.在就地启动碎煤机,若一次启动不起来,应立即汇主值,再次启动时必须经辅控主值许可。24.#1炉电除尘有(16)个整流变,(32)个极振打。25.高压硅整流变压器一次电流(270A)二次额定电压(66KV)二次最大电压(72KV)二次额定电流(1A)冷式为油浸自冷。26.整流变压器最大能允许温度是(55)度。27.灰库干灰散装机的出力为(100)t/h,湿卸灰双轴搅拌机的出力为

5、(100)t/h。28.灰库底部电加热器设计出力温度为(176)度。29.捞渣机的刮板速度为(0.5-2.5)m/min,槽体水温不得大于(60)度。30.我公司高效浓缩机有效贮存容积(273m3)、集水井的容积是(140m3)?1231.脱水仓设置为2个7600mm,有效容积为(210m3),1个进浆,一个脱水,约(20)小时交替运行一次。脱水后的渣,含水率约(25%)左右,可直接开启脱水仓底部的排渣门,排放至拉渣汽车中。32.我公司除渣系统主要由(炉渣液压关断门、刮板捞渣机、碎渣机、密封水泵、冲洗水泵、渣浆泵、泥浆泵、脱水仓

6、、高效浓缩机)等设备组成。33.我公司电除尘阳极振打方式(侧部重捶振打),阴极振打方式(侧部机械振打)。34.请说出除渣系统的启动流程(启动密封水泵-->冷却水泵-->冲洗水泵-->搅拌机-->渣浆泵-->浓缩机-->碎渣机-->捞渣机)。35.冲洗水的额定流量是(120m3/h)。36.我公司电除尘的型式是(卧室双室四电场干式板式)。37.灰渣处理系统的作用是收集、贮存和输送锅炉燃煤产生的固态废物。38.刮板捞渣机主要由刮板、链条、机体框架、驱动装置和调紧装置等组成。39.依据输送压力的不同,气力除灰方式又可分为正压系统和负压

7、系统两大类型。40.除渣系统的方式一般分为水力除渣和机械除渣两种。41.气力除灰是一种以空气为载体,借助压力设备和管道系统对粉状物料进行输送的方式。42.布袋除尘器按过滤方式,分为内滤式和外滤式;按清灰方式,分为机械振打式、反吹式和脉冲喷吹式等。43.灰库的顶部设有两套高效率反脉冲布袋除尘器和真空释放阀。灰库顶部设有气化槽装置,使飞灰呈流化状态。44.我厂单个石膏仓有效容积为770m3。45.我厂石灰石供浆罐有效容积为80m3。46.我厂吸收塔有效容积为440m3。47.我厂工艺水箱有效容积为140m3。48.我厂脱硫6KV电机

8、分别是增压风机、浆液循环泵。49.浆液循环泵的冷却水取自电厂闭式冷却水系统。50.脱硫工艺水取自电厂化学工业水系统。51.增压风机冷却风机全停延时60秒联跳增压风机。52.我厂脱硫旁路挡板压差达到±1000KPa联开旁路挡板,吸收塔入口烟温达到180°C联开旁路

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