防差错(poka-yoke)说课讲解.ppt

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1、防差错(Poka-Yoke)生产方说——缺陷率0.01%仅为万分之一….使用者说——买到的是100%缺陷产品!!生产者和使用者的观点2在美国4σ意味着什么？每小时：2万件邮件送错每天：15分钟供水不安全每周：5000个不成功手术每月：7小时停电每年：20万次配错药3LEVEL1无停业操作缺陷工厂战略措施绩效缺陷缺陷缺缺大量投诉差错不同的现场质量控制水平4LEVEL2检验Y/N检验增加检验员操作缺陷工厂战略措施绩效减少投诉差错无缺陷不同的现场质量控制水平5LEVEL3检验操作缺陷工厂战略措施绩效工程改进避免复发改进无缺陷信息检验差错差错无缺陷不同的现场质量控制水平

2、61.检验只能发现缺陷，但不能减少缺陷，它是一种事后行为。2.客观差错必然存在。什么是有效的质量控制方法？7统计性差错——抽样检验不可避免的风险率0pp1100（n，A）P%L(p)01.0客观差错8LEVEL4检验操作缺陷工厂战略措施绩效改进无缺陷训练工人不传递缺陷工序自查差错差错无缺陷不同的现场质量控制水平9SPC0Subgroup51015202580818283SampleMean5X=81.543.0SL=82.94-3.0SL=80.14012SampleStDev1S=0.86093.0SL=1.951-3.0SL=0.000Xbar/SChart

3、SPC控制10SPC控制发生差错产生缺陷反馈信息采取措施防止再发生1收集样本2描点作图3判稳/判异4寻找异常原因5采取纠正措施6收集样本7描点作图8核查有效性11统计过程控制（SPC）能够有效地保持现有缺陷率，但不能有效地降低缺陷率。依赖控制图，难以对异常原因造成的缺陷及时发现和避免。SPC控制12理想的现场质量控制水平操作精益的企业无缺陷13“零质量控制”概念—“0”缺陷ShigoShingo新江滋生防傻呆装置（fool-proofing）防差错poka-Yoke14Poka-Yoke的基本理念之一决不允许哪怕一点点缺陷产品出现，要想成为世界级的企业，不仅观念

4、上，而且必须实际上达到“0”缺陷。15生产现场是一个复杂的环境，每一天的每件事都可能出错，错误导致缺陷，缺陷导致顾客不满和浪费。Poka-Yoke的基本理念之二16Poka-Yoke的基本理念之三我们不可能消除差错，但是必须制止和纠正，防止造成缺陷。17漏加工错加工缺件错装反装安全典型的缺陷：缺陷的起因：1.未动作2.误动作3.工件装夹位置错4.漏零件5.送错零件6.工具与模具用错7.调整错缺陷及其原因18工序类型：差错类型：加工检验装配运输搁置主观客观差错类型19几乎所有的差错都是由主观原因造成的1.疏忽2.理解错误3.判断失误4.外行、缺乏应有专业技能5.固

5、执已见，凭经验办事有意？无意？206.心不在焉，注意力不集中7.反应迟缓8.缺乏标准9.措手不及10.故意几乎所有的差错都是由主观原因造成的有意？无意？21疏忽、遗忘理解错误判断失误外行、缺乏专业技能固执已见，凭经验办事注意力不集中反应迟缓缺乏标准措手不及故意主观差错传统作法强调责任心批评+指责纪律+惩罚教育实际效果无明显改善传统作法22信念：积极预防缺陷才是减少不合格的正确途径探索：自检→工序间连续检验→寻因检验（防错）忠告：尽可能采取100%检验必须换个思路23抽样检验—基于概率统计，有风险。100%检验—费时费工，成本高。防差错措施—检验与加工合为一体，不

6、费时、成本低、可靠性高。什么方式最称心?24Poka-Yoke的基本功能缺陷状态：即将发生已经发生中止控制报警防差错功能：预报探测25五种最常用Poka-Yoke定位销出错报警器限位开关计数器检查表26采用的技术类型接触法（限位、干涉、触发等）定值法（定时、定量）运动步调法（互锁型、防范型等）27不同类型的综合应用警告式——声、光报警仍有疏忽可能控制式——停机/停操作可靠,但降低生产率自动筛选——剔除不合格，加警告/差错标记等28寻因检验不同于传统检验29LEVEL5检验操作工厂改进0缺陷生产不形成缺陷寻因检验战略措施绩效差错差错无缺陷最佳的现场质量控制水平30

7、水准D：无检查项目水准C：检验出不良水准B：不流出不良水准A：不产生不良产品质量控制点的四级水准31讨论针对三类产品，分别列举四级水准的质量控制点各一个。32操作工厂绩效战略措施公司有缺陷产品出厂1公司无缺陷产品出厂2消除缺陷产品3工序中无缺陷40缺陷5差错缺陷操作差错缺陷检验操作差错缺陷检验改进操作差错缺陷检验改进操作差错检验改进无缺陷缺陷无缺陷无缺陷无缺陷大量投诉关门无消除投诉增加检验员Y/N检验防止复发工程改进报告检验不传递缺陷训练工人工序自查防止形成缺陷0缺陷生产寻因检验不同质量保证战略的对比33检验以标准为判据，只能识别缺陷，不能减少缺陷信息反馈有助于

8、降低缺陷率工序自查在工件