键连接的拆装.复习过程.ppt

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1、键连接的拆装.键连接键轴皮带轮键连接是先将键嵌入轴上的键槽内，再对准轮毂上的键槽，把轴和键同时插入孔和槽内，当轴转动时，通过键连接使轮与轴一起转动，达到传递动力的目的。键主要用于轴和轴上零件（带轮、齿轮等）之间的连接，以传递扭矩。任务1键联接图如下图所示为齿轮与轴的键联接装配结构图。齿轮3左端用轴肩，右端用挡圈4和螺母5固定其轴向位置；齿轮3与轴1的联接采用了键联接。以固定其周向位置。1-轴；2-平键；3-齿轮；4-挡圈；5-螺母任务2键联接的类型及应用按结构特点和工作原理，键联接可分为平键联接、半圆键联接、楔键联接和花键联接等。一平键联接平键联接的剖面结

2、构如下图所示。平键的下表面有轴上键槽贴紧，上表面与轮毂键槽顶面留有间隙，两侧面为工作面，依靠键与键槽间的挤压力Ft传递转矩T。平键联接制造容易、装拆方便、对中性良好，适用于传动精度要求较高的场台。平面联接的剖面结构键连接的画法和标注轮轴键主视图是通过轴的轴线和键的纵向对称平面剖切后画出的，轴和键按未被剖切绘制。为了表达键在轴上的安装情况，轴采用局部剖视。注意：轮上键槽的底面与键不接触，画出间隙，键与键槽的其他表面都接触，画成一条直线。注意：装配图中不标注尺寸。AAA-A轴上键槽画法及尺寸注法d注:d-tLt为轴上键槽深度，b根据用途可将其分为以下3种。1、

3、普通平键联接。普通平键联接如下图所示。普通平键的主要尺寸是键宽b、键高h和键长L。端部有圆头(A型)、平头(B型)和单圆头(C型)3种形式。A型键定位好，应用广泛。C型键用于轴端。A、C型键的轴上键槽用立铣刀切削，端部应力集中较大。B型键的轴上键槽用盘铣刀铣出，应力集中较小，但对于尺寸较大的键，要用紧定螺钉压紧，以防松动。键的种类普通平键半圆键楔键键连接具有结构简单、紧凑、可靠、装拆方便和成本低廉的优点。常用的键有普通平键、半圆键和楔键和花键等。A型（圆头）B型（平头）C型（单圆头）普通平键联接2、薄型平键联接。薄型平键与普通平键比较，在键髋b相同时，键高

4、h较小。薄型平键联接对轴和轮毂的强度削弱较小，用于薄壁结构和特殊场合。3、导向平键联接。当零件需作轴向移动时，可采取导向平键联接，如下图1所示。导向平键较普通平键长，为防止健体在轴中松动，用两个螺钉将其固定在轴上键槽中，键的中部设有起键螺孔，以便拆卸。轴上零件作短距离轴向移动时，键起导向作用，构成动联接。当轴上零件移动距离较长时，可采用如下图2所示的滑键联接。起键螺孔导向平键联接P65页零件可以在轴上移动，构成动连接。滑移距离较大时，平键过长，制造困难，故可采用滑键。潘存云教授研制固定螺钉潘存云教授研制潘存云教授研制起键螺孔固定螺钉图1导向平键联接图2滑键

5、联接二半圆键联接半圆键联接如下图所示。半圆键呈半圆形，轮毂槽开通。工作时依靠两侧面传递转矩。键在轴槽中能绕其几何中心摆动，可以适应轮毂上键槽的斜度。但键槽窄而深，对轴的强度较大，主要用于轻载联接，尤其适于锥形轴头与轮毂的联接。半圆键连接常用于载荷不大的传动轴上，其工作原理及画法与普通平键相似，两侧面与轮和轴接触，顶面应有间隙。半圆键联接三楔键联接楔键联接如图1所示，楔键的上表面和轮毂槽底面均有1:100的斜度，键楔紧在轴毂之间。工作时，键的上下表面为工作面，依靠压紧面的摩擦力传递转矩及单向轴向力。楔键分普通楔键和钩头楔键，前者有A（圆头）、B（平头）两种形

6、式。装配时，对于A型楔键要先将键放入键槽，然后打紧轮毂；对于B型及钩头楔键，可先将轮毂装在适当位置，再将键打紧。钩头与轮毂端面间应留有余地，以便拆卸。键楔紧后，轴与轴上零件的对中性差，在冲击、振动或变载下，联接容易松动。楔键联接适用于不要求准确定心、低速运转的场合。当轴径d>100mm且传递较大转矩时，可采用有一对楔键组成的切向键联接，如图2所示。钩头楔键的上顶面有1：100的斜度，装配时将键沿轴向嵌入键槽内，靠键的上、下面将轴和轮连接在一起，键的侧面为非工作面。安装时用力打入工作面潘存云教授研制双钩头滑键结构特点：两端有钩头，键固定在轮毂上，键短，槽长。

7、潘存云教授研制潘存云教授研制单圆钩头滑键结构特点：单圆钩头，嵌入轮毂中。潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制四花键联接花键联接由轴上加工出的外花键和轮毂上加工出的内花键组成，如下图所示。花键联接潘存云教授研制潘存云教授研制工作时靠键齿的侧面相互挤压传递转矩。花键联接的优点是：键齿数多，承载能力强；键槽较浅，应力集中小，对轴和毂的强度削弱也小；键齿分布均匀，受力均匀；轴上零件与轴的对中性好；导向性好。花键联接的缺点是成本较高。因此，花键联接用于定心精度要求高和载荷较大的场合。按齿廓的不同。分矩形花键和渐开线花键。1、矩形花键。矩形花键的齿廓为直线，规格

8、为键数(N)×小径（d）×大径（D）×键宽(B)。按键数和键高的不