金工实习钳工教案资料.ppt

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1、金工实习钳工三、基本操作有零件测量、划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、攻丝及套丝等。二、特点所用的工具简单，加工样式灵活，操作方便，适应面广等特点。划线平台高度划线尺V形铁用于支承圆柱形工件，使工件轴心线与平台平面平行，一般两块为一组。四、锯削用手锯对材料或工件进行分割的一种切削加工。手锯主要由锯弓和锯条组成。锯弓分为固定式和可调式。只能安装一种长度的锯条可调节，用以安装几种长度规格的锯条按齿距分，锯条可分为粗齿，中齿和细齿。粗齿锯条：加工软材料或厚材料；中齿锯条：加工中等硬度的材料；细齿锯条：加工硬材料或

2、薄材料。锯条安装：安装锯条时松紧要适当，过松或过紧都容易使锯条在锯削时折断。手锯向前推时用力切削，而在向后返回时不起切削作用，因此安装锯条时一定要保证齿尖的方向朝前。锯齿排列左右分开错开，呈波浪形，称之为锯路。其作用是防止在锯削时锯条夹在锯缝中，同时可以减少锯削时的阻力和便于排屑。起锯起锯的方式有远起锯和近起锯两种，一般情况下采用远起锯。起锯角以15度为宜。起锯角太大，锯齿易被工件棱边卡住；起锯角太小，不易切入材料，还可能打滑。为了使起锯的位置准确和平稳，可用左手大拇指挡住锯条来定位。起锯时压力要小，往

3、返行程要短，速度要慢。锯削姿势脚前后站立，质量均分在两条腿上。右手握稳锯柄，左手扶在锯弓前端，锯削时的推力和压力主要由右手控制。人体自然摆动。锯削注意事项1.锯条要装得松紧适当，锯削时不要突然用力过猛，防止锯条折断后崩出伤人。2.锯削速度以30-40下/分钟为宜，速度过快会导致锯条退火而变钝。3.要经常注意锯缝的平直情况，如发生歪斜，及时纠正。4.工件将被锯断时压力要小，避免手向前冲发生事故。五、锉削用锉刀工件表面进行切削，使其达到零件图所要求的形状、尺寸和表面粗糙度的加工方法。它可对工件上的平面、曲面

4、、内外圆弧、沟槽及其他复杂表面加工。锉削工具——锉刀锉刀种类按其齿纹可分为单齿纹和双齿纹。按其齿纹粗细可分为粗齿、中齿、细齿和油光。按其截面形状可分为平锉、方锉、圆锉、半圆锉及三角锉等。一般根据工件形状，加工表面大小，材料软硬和加工精度要求等选择锉刀的形状，规格及齿纹粗细。锉削操作方法1.锉刀的握法右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀木柄的上面，其余四指弯在下面，配合大拇指捏住锉刀木柄。左手则根据锉刀大小和用力轻重，姿势如图。2.锉削力的运用压力是由两手控制的，其作用是使锉齿深入金属表面。两手的压力

5、不断变化，但对工件中心的力矩相等，这是保证锉刀平直运动的关键。方法：随着锉推进，左手压力应由大逐渐减小，右手压力则由小逐渐增大，到中间时两手相等。3.锉削加工方法最基本的锉削方法有三种：顺锉法、交叉锉法和推锉法。a.顺锉法锉刀沿着工件表面横向或纵向移动，锉削平面可得到正直的锉痕，比较整齐美观。缺点是不容易锉平表面。一般用于锉削小平面。b.交叉锉法以交叉的两方向顺序对工件进行锉削。特点是去屑较快，容易把表面锉平。缺点是锉痕杂乱，不美观。c.推锉法两手对称握住锉刀，用两大拇指推锉刀进行锉削。一般用来修整局部

6、表面。最终用钢尺和直角尺以透光法来检查直线度。锉削操作注意事项1.不使用无柄锉刀锉削，以免戳伤手。2.不可用嘴吹锉屑，以防锉屑飞入眼中。3.锉削时不可用手摸被锉过的工件表面，因为手有油污，会使锉刀打滑。4.锉刀齿面塞积切屑后，用钢丝刷刷去锉屑。5.锉刀忌水忌油，因为会生锈打滑。六、安全注意事项七、榔头制作台式钻床立式钻床摇臂钻床此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢