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时间:2020-11-28
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1、金属工艺学课件7全解学习目标熟悉非金属材料的成型方法;熟悉分金属材料在未来社会的应用;重点难点掌握常用非金属材料的应用范围;根据工程要求,对金属材料与非金属材料进行正确选用;主要内容第一节高分子材料第二节陶瓷材料第三节复合材料第一节高分子材料一、工程塑料;二、橡胶;高分子材料的概念:是以高分子化合物为主要成分的材料。高分子化合物又称高聚物,分为有机高分子化合物和无机高分子化合物两大类。工程用高分子材料包括工程塑料、合成橡胶和合成纤维等。4.1.1工程塑料(一)塑料的组成和分类;(二)常用塑料的特点和应用;(三)塑料的成形加工。工程塑料的含义:
2、工程塑料是指以合成树脂为主要成分,并加入改善性能的各种添加剂(如增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、填料等),在一定温度与压力下塑制成形的高分子化合物材料。(一)塑料的组成和分类。1.塑料的组成绝大部分塑料以树脂为基础,再加入各种添加剂而形成,称为多组分塑料;部分塑料不加入其他添加剂,直接由树脂形成,称单分组塑料常见的有聚乙烯、聚苯烯和尼龙等。(1)树脂:是指受热时有软化或熔融范围,在软化时受外力作用下有流动倾向的有机高分子化合物,它是组成塑料的最基本成份。(2)添加剂:这是为了改善塑料性能而特意加入的各种物质,包括填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、
3、固化剂等。2.塑料的分类(1)按塑料的加热和冷却时的性能分类:热塑性塑料、热固性塑料两类。热塑性塑料主要由聚合树脂加入少量稳定剂、润滑剂等制成。这类塑料受热软化,冷却后变硬,再次加热又软化,冷却后又硬化成形,可多次重复。常用的热塑性塑料有聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料、聚丙烯塑料、聚苯乙烯、聚酰胺塑料(或称尼龙)、聚甲醛、聚碳酸脂、聚四氟乙烯、ABS塑料、聚砜等。热固性塑料大多是以缩聚树脂为基础,加入各种添加剂而成。这类塑料加热时软化,可塑制成形,但固化后的塑料既不溶于溶剂,也不再受热软化,只能塑制一次。常用的热固性塑料有酚醛塑料、氨基塑料
4、、环氧塑料等。(2)按塑料的应用范围分类按塑料的应用范围可分为通用塑料、工程塑料和耐高温塑料。通用塑料:是指产量大、用途广、价格低的一类塑料。主要包括6大品种:聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料和氨基塑料。工程塑料:是指能在较宽温度范围内和较长使用时间内保持优良性能,能承受机械应力并作为结构材料使用的一类塑料。主要品种有聚乙烯、聚酰胺塑料、聚甲醛、聚碳酸脂、聚四氟乙烯、ABS塑料、聚砜、酚醛塑料、环氧塑料等。耐高温塑料:是耐高温、产量小、价格贵,适用于特殊用途的塑料,如聚四氟乙烯、环氧塑料和有机硅塑料等都能在100℃~200℃范围
5、内工作。(二)常用塑料的特点和应用1.塑料的性能特点塑料具有密度小、比强度高(抗拉强度除以密度)、化学稳定性好、电绝缘性好、工艺性能好、减振、耐磨、隔音性能好、自润滑性好等特性。广泛应用于电子工业、交通、航空工业、农业等部门。2.常用塑料的应用(1)热塑性塑料①聚乙烯(PE);②聚丙烯(PP);③聚氯乙烯(PVC)、④聚苯乙烯(PS)、⑤ABS塑料、⑥尼龙(PA)、⑦聚碳酸酯(PC)、⑧聚四飞乙烯(PTTE)、⑨有机玻璃(PMMA)(2)热固性塑料①酚醛塑料(PE)、②环氧塑料(EP)、③、氨基塑料、④有机硅塑料(三)塑料的成形加工含义:塑
6、料的成形是将各种形态(粉状、粒状、液态、糊状等)的塑料制成具有一定形状和尺寸的制品的工艺过程。常用的成形方法有注射成形、模压成形、浇铸成形、挤出成形和吹塑成形等。1.注塑成型:也称注射成型,是用专门的注塑机和注塑模进行的一种加工工艺。2.压塑成型:压塑成型也称压制成型,分模压和层压两种方法。3.挤塑成型:也称挤压成型。4.吹塑成型:是用压缩空气把熔融的塑料坯料再吹塑模中“吹”成中空塑料制品的成型方法。5.浇塑成型:又称浇铸成型或浇注成型,是将液态塑料原料陪嫁固化剂或催化剂后浇入铸模,在常温常压或低压加热条件下固化成型,冷却脱模即得制品。4.1
7、.2橡胶含义:橡胶是一种具有极高弹性的高分子材料,是以生胶为基体并加入适量配合剂制成的有机高分子材料。(一)橡胶的组成和分类;(二)橡胶的特点和应用;(一)橡胶的组成和分类1.橡胶的组成橡胶由生胶基体添加配合剂组成,橡胶制品通常还加有增强骨架材料,如各种纤维、金属丝及其编织物。(1)生胶:是指未加配合剂的天然或合成橡胶的总称。(2)配合剂:是为了提高和改善橡胶制品的使用性能和加工工艺性能而加入的物质。橡胶的配合剂大体可分为硫化剂、硫化促进剂、防老剂、软化剂、填充剂、发泡剂及着色剂等。(3)骨架材料:为了提高橡胶制品的强度、承载能力和限制变形,
8、同常都加入纤维、金属丝及其编织物作为增强骨架材料。2.橡胶的分类根据生胶来源,橡胶分为天然橡胶和合成橡胶两类;根据应用范围,橡胶分为通用橡胶和特种橡胶两类。(二)橡
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