连接成形介绍备课讲稿.ppt

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1、连接成形介绍也有将连接成形分成：熔化焊：焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊压焊：电阻焊、摩擦焊、超声波焊、爆炸焊钎焊：扩散焊：一般扩散焊、瞬间液相扩散焊、超塑性成扩散焊其他连接：机械连接、胶接、电场辅助阳极连接焊接焊接的实质焊接的实质是借助加热或加压、或同时加热和加压，以实现原子结合。焊接过程的本质就是通过适当的物理及化学过程，使两个分离表面的金属原子接近到晶格距离（0.3~0.5nm），形成金属键，从而使两金属连为一体，达到焊接的目的。加热源包括：电弧、电子束、光束

2、（激光）、放热反应（氧－燃料气体、铝热剂等）以及电阻等。主要介绍熔焊、压力焊及钎焊熔焊：加热至熔化状态（一般不加压）以实现焊接的方法，通称熔焊。如：电弧焊、电渣焊、气焊、电子束焊等。压焊：凡必须施加压力（加热或不加热）以实现焊接的方法，通称压焊。如：电阻焊、摩擦焊、超声波焊等。也包括扩散焊。钎焊：母材不熔化，仅靠焊料熔化填入间隙与母材作用实现连接的方法，称钎焊。如：软钎焊、硬钎焊从冶金的角度，根据焊区特点可分为三大类：液相焊接：利用热源加热待焊部位，使之熔化，利用液相的相容而实现原子间结合。固相焊接：

3、利用压力使待焊部位的表面在固态下直接紧密接触，并使待焊表面的温度升高，（但一般低于母材金属熔点），通过调节温度、压力和时间以充分进行扩散而实现原子间结合。固－液相焊接：待焊表面可不直接接触，而是通过两者毛细间隙的中间液相相联系。第一节熔化焊（1）简述焊件在焊接过程，未施加压力，仅通过焊件加热而熔化来完成连接的方法，称为熔化焊。熔化焊焊接接头的形成，一般都要经历加热、熔化、冶金反应、凝固结晶、固态相变，直至形成接头。所以熔化焊的本质是小熔池熔炼和铸造。与小熔池相接的母材发生快速加热随后冷却出现热影响区。

4、⑵焊接接头的特征⑶金属的焊接性焊接性是指同质金属或异质金属在制造工艺条件下，能够焊成设计适当的结构并满足预期使用要求的能力。实际上焊接性包括两方面：1、是否容易形成优良的焊接接头，即接合性能。2、形成的焊接接头使用性能的好坏，即使用性能。接合性能：在指定的焊接工艺条件下对形成焊接缺陷的敏感性。能否形成一个优良的焊接接头，首先取决于组成这个焊接接头的两种或两种以上金属材料之间的结合性能。工艺焊接性或接合致密性使用性能：在规定的焊接工艺条件下所形成的焊接接头适应使用要求的程度。焊接接头的使用性能。是否与母

5、材的性能一致。使用焊接性或使用可靠性⑷焊接材料焊条：通用焊条、专用焊条焊剂：熔炼焊剂、非熔炼焊剂焊丝：实芯焊丝、药芯焊丝保护气：惰性气体、活性气体焊条是由焊芯和药皮构成，也称药皮焊条。焊芯：除高合金钢焊条其焊芯成分与钢的成分相近外，碳钢和低合金钢的焊芯均采用标准低碳焊条钢，H08A或H08E.H08AC≤0.10％、Mn＝0.30～0.55％、Si≤0.10％、S、P都小于0.03％而H08E的S、P限制更严，都小于0.02％焊条钢的三个特点：杂质限量严格、含碳低于0.10％、基本不含Si的沸腾钢。由

6、于焊芯不含必要的合金元素，熔敷金属所需合金均需通过药皮添加。即不同强度级别或不同性能要求的焊条，其药皮所含合金成分必然不同。药皮：药皮为多种物质混合物，主要有四类：1、矿石…钛铁矿、大理石、长石等2、金属或合金…锰铁、硅铁、铝粉等3、化工制品…钛白粉、水玻璃等4、有机物…淀粉、木粉等焊丝：（实芯焊丝）焊丝中常加Mn、Si、Mo，含碳小于0.10％用CO2气体保护焊时CO2具有强氧化作用，焊丝中必须含有足够量的脱氧合金元素。H08Mn2SiA用于焊接低碳钢及16Mn钢，H08Mn2SiMoA可用于焊接σ

7、t≥600MPa低合金高强钢。焊接裂纹：热裂：严格控制S、P填满弧坑减慢焊接速度（减小最后结晶区应力）改善焊缝形状（避免熔深过大的梨形焊缝）冷裂：主要是氢致脆性（延迟裂纹）气孔：清除焊件锈、油烘干焊条提高高温熔池保持时间，让气体排除。降低焊接电流，避免气剂过早分解。采用短弧焊夹渣：第二节压力焊一、电阻焊二、摩擦焊三、扩散焊扩散焊是一种精密连接方法，它是把两个或两个以上的固相材料（包括中间层材料）压紧在一起，置于真空或保护气氛中加热至母材熔点以下温度，对其施加压力使连接界面微观凸凹不平处产生微观塑性变形

8、达到紧密接触，再经保温、原子相互扩散而形成牢固的冶金结合的一种连接方法。扩散焊是异种金属材料、耐热合金、陶瓷、金属间化合物、复合材料等连接的主要方法之一。扩散焊接过程示意图带有中间层材料的扩散焊扩散焊应用举例第三节钎焊钎焊是将两焊件加热而不熔化，仅由熔化的焊材（钎料）填入其间隙中，并使液态的钎料与固态母材相互作用，再凝固成连接接头的过程。工程中通常将钎焊分成两类：即硬钎焊和软钎焊液相线温度在450℃以上的钎料用于钎焊时为硬钎焊，液相线温度在450℃以下的