在建筑施工中提高混凝土强度研究

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1、在建筑施工中提高混凝土强度研究　　摘要：现代社会在进行建筑工程施工过程中，使用最多的建筑材料就是混凝土，无论在任何一个建筑领域之中，混凝土都在建筑工程中发挥着极其重要的作用。混凝土之所以被全世界都广泛的应用在了建筑工程施工的中，就是因为其自身所拥有的较高承受荷载的能力，所以，强度就是混凝土中一个最为重要的力学特性，本篇文章针对的建筑施工过程中如何有效的提高混凝土强度进行了深入的分析，并提出了有效的措施。关键词：混凝土；强度；影响因素；提高措施混凝土自身主要是一种由石骨料、砂、水泥、水以及一些其他的添加物按照一定的比

2、例均匀混合之后，再塑造成所需的造型经过一定时间的固化之后，便形成了人造石材。在混凝土之中，起到骨架作用的就是砂石以及骨料，水和水泥则形成了泥浆，水泥浆则通过自身的极强的渗透性，充分的包裹在骨料以及砂石的外部，通常不会留下任何空隙。在混凝土完全固化之前，水泥浆还有着一定的润滑作用，能够帮助混凝土获得更强的塑造性，极大的方便了工程施工。水泥浆在经过一定时间的作用之后，则完全固化，将所有的砂石以及骨料都胶结成为一个整体。1、混凝土强度的影响因素61.1混凝土原材料对其强度的影响在混凝土之中，水泥有着极强的活性成分，水泥自

3、身的强度大小能够直接影响到混凝土固化之后的强度。混凝土固化后所拥有的强度与混凝土搅拌过程中所使用的水泥比例成正比，同时，在某些配比完全相同的条件之下，如果拌合使用的水泥标号越高，那么制造完成的混凝土强度就越高。水泥自身的细腻程度也对混凝土固化后的强度有着极大的影响，水泥自身的细腻程度不断增加，混凝土的水化速率就不断的增大，这样就可能会导致强度的增长率极高，从而加大了出现裂缝的几率，因此，要避免水泥中的细磨粉含量过高。1.1.2水灰比从混凝土强度表达式可知，灰水比与混凝土强度成正比，水灰比越小，混凝土强度越高；水灰比

4、越大，混凝土强度越低，即充分密实的混凝土在任何水灰比程度下的毛细管孔隙率由水灰比所确定。水灰比和混凝土的振捣密实程度都对混凝土体积都有影响，当混凝土混合料能被充分捣实时，混凝土的强度随水灰比的降低而提高。在水泥标号相同的情况下，水灰比越小，与骨料粘结力越大，混凝土强度越高。1.2混凝土工艺对其强度的影响1.2.1使用活性矿物掺合料6矿渣以及粉煤灰等掺入到混凝土之中，能够对混凝土强度提升起到较大的作用，尤其是对一些大体积的混凝土工程来说，不仅能够降低混凝土所产生的水化热现象，还能极大的减少混凝土内部出现影响工程质量的

5、微小裂缝，有效的提升了混凝土固化后的强度。掺合料中的所存在的硅质成分会因为混凝土所产生的水化热现象并出现碱激发的进一步反应，并且能够有效的维持混凝土长时间的很强度增长幅度。1.2.2使用特殊功效的外加剂在混凝土拌合过程中最常使用的外加剂就是减水剂，减水剂由于自身成分的原因，能够有效的加强混凝土的强度，但是由于混凝土拌合过程中必须要有一定的流动性才能够完成拌合施工，传统的混凝土拌合所加的水量相比而言，是加入减水剂后混凝土拌合所需水分的两倍以上，水化过程中多余的水分会直接从混凝土内部转移出来，这样就会使得混凝土结构出现

6、大量的空隙，导致混凝土强度降低，而减水剂的作用就是为了保证混凝土混合料在流动性及和易性的基础上降低混凝土拌合用水量，最大限度的降低混凝土水灰比，有效的提升了混凝土强度。1.3混凝土施工技术对其强度的影响1.3.1模板工程质量如果模板及支架在施工中出现问题将会6直接影响混凝土的强度，因此对模板的检查除了要根据图纸对轴线、平面布置、断面尺寸及标高进行检查外，还要检查其牢固性、稳定性、严密性是否合乎要求。1.3.2混凝土浇筑质量施工条件是确保混凝土结构均匀密实，硬化正常，达到设计要求强度的基本条件。在施工过程中必须把拌合

7、物搅拌均匀，浇筑后必须振捣密实且经良好的养护才能使混凝土硬化后达到预定的强度。采用机械搅拌比人工搅拌的拌合物更均匀，采用机械捣鼓比人工捣鼓的混凝土更密实，而且机械捣鼓可适用于更低水灰比的拌合物，获得更高的强度。同时混凝土的振捣时间应均匀一致，以表面泛浆为宜，间距要均匀，浇筑完毕后，表面要压实、压平以防表面裂缝。振捣时要防止钢筋移位，确保钢筋位置正确，防止浇筑过程中跑模、跑浆和坍塌。1.3.3拆模质量钢筋混凝土结构的拆模，持荷要按有关规定进行。混凝土强度不足时，过早拆除支撑模板，过早荷载作用或超堆荷载会使混凝土梁、板

8、产生裂缝，导致强度降低。模板拆除后，不应受外力作用的破坏，结构表面不应受到破坏；冬季混凝土要注意拆模后被冻坏。如果需要混凝土提前拆模受力，需要提高混凝土强度等级或加入早强剂，提高硬化过程温度以提早达到拆模条件。1.3.4混凝土养护质量6混凝土成型后应在一定的养护条件（温度和湿度）下进行养护，才能使混凝土硬化后达到预定的强度及其他性能。周围环境的温度对水泥水化