吊单根、接单根作业

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1、吊单根作业1作业准备1.1检查并确保气动绞车固定牢固、刹车系统灵敏有效、气压在0.6～0.8MPa、钢丝绳排列整齐，吊索具、吊钩及附件齐全完好。1.2检查场地单根编号正确、清晰、不弯曲、无损伤、水眼畅通；公扣、母扣丝扣和密封台阶完好。1.3钻台上准备钻杆钩和新度较好的钢丝刷子及兜绳、场地准备紧扣小橇杠和专用提丝。2作业流程场地单根→用专用提丝连接且用加力杠上紧→起吊至钻台上→将钻具单根入小鼠洞3作业步骤3.1场地人员将被吊钻杆或钻铤公扣端戴好护丝，滚到猫道中间位置。不得站在钻具上用脚蹬踏的方式或站在钻具中间滚钻具。3.2钻

2、具单根母扣端使用专用提丝连接，并采用加力杠上紧，防止起吊过程中钻具脱落打击人员。3.3禁止将气动小绞车吊钩提前挂在待吊钻具上，吊钩应随吊随挂，防止气门窜气，钻具自动上行，打击人员。3.4把钻台小绞车吊钩挂牢在专用提丝上，场地人员撤到距所吊钻具运移范围5m以外的安全位置后，给小绞车操作者发出起吊信号。3.5小绞车操作者接到信号后，应先将小绞车吊绳慢慢收紧，再开始起吊单根。钻台人员应离开单根移动方向，到安全位置。3.6气动小绞车操作人员，应目视吊钩、钻具及吊绳，防止在起吊过程中与其它物体挂、卡，造成脱钩，使钻具下落打击人员或气

3、动小绞车吊钩瞬时高速旋转打击人员。3.7当钻杆公扣接近钻台面时应慢慢上提，直至钻杆全部上到钻台面，用兜绳兜稳后，距钻台面0.3m左右刹车。3.8内钳工用兜绳兜住单根，外钳工卸掉公扣端护丝，卸护丝时手脚不得处在钻具正下方，身体不能处在单根倾斜方向。内外钳工扶住单根，对正鼠洞，气动绞车操作者平稳将单根送入小鼠洞，内钳工卸掉母扣端提丝。3.9内、外钳工均匀涂抹丝扣油。3.10吊φ165mm(61/2＂)及以下钻铤时，公扣端用吊装带拴牢后挂在绷绳吊钩上，配合钻台小绞车吊上钻台。3.11钻铤上钻台用兜绳兜稳后，再放入小鼠洞。3.12

4、φ177.8mm(7＂)及以上钻铤、取心筒、螺杆钻具、随钻震击器等钻具，应使用游车配合绷绳上下钻台，不得使用钻台小绞车吊，防止超过小绞车钢丝绳载荷，发生钢丝绳断裂或因小绞车固定失效，使钻具下落打击人员。3.13每次使用完鼠洞后，应重新盖好鼠洞盖。3.14吊单根作业结束应及时挂好大门三道防护链（杆）或关好防护门。接单根作业1作业准备1.1检查并确保液气大钳、B型吊钳、吊卡、卡瓦、安全卡瓦等灵活好用。1.2钻具丝扣油清洁，钢丝刷干净、好用。1.3内外钳工检查并清洁丝扣及台阶面，丝扣密封脂涂抹均匀。2作业流程上提方钻杆停泵→卸开

5、方钻杆保护接头与钻具连接丝扣→方钻杆与小鼠洞钻具对扣上紧→缓慢上提被接钻具出小鼠洞→与井口钻具对扣上紧→开泵、下放钻具→恢复钻进。3作业步骤3.1钻完一个单根后，停转盘、上提钻具（视井下情况可划眼l～2次），停泵，立压降为零。3.2提出方钻杆，使其下面第一根钻杆的母接头出转盘面约0.5m左右刹车，内、外钳工配合坐好钻杆卡瓦(或吊卡)，将钻具稳坐在卡瓦(或吊卡)上，并使指重表悬重回到初始悬重。3.3用液气大钳或B型吊钳将方钻杆保护接头与钻杆连接丝扣卸开。3.4上提方钻杆距小鼠洞内待接钻杆母接头端面0.2m左右刹车，在方钻杆保

6、护接头上涂抹丝扣油，推方钻杆至小鼠洞位置，缓慢下放方钻杆，与钻杆对扣。3.5方钻杆对接钻具单根时，内外钳工的手脚不应放在单根母接头处，防止对接失败，可能造成方钻杆挤压作业人员放在单根母接头处的手脚。3.6对扣后用液气大钳或B型吊钳按标准扭矩上紧。3.7上提方钻杆，平稳将钻具起出，防止撞击钻具丝扣，禁止将钻具公接头高速提出小鼠洞。3.8待钻杆提出距对扣钻杆母接头端面0.2m左右刹住刹把，清洁丝扣，确保水眼畅通，涂好钻具丝扣密封脂。3.9扶正钻杆，下放单根对扣，然后用液气大钳或B型吊钳按标准扭矩紧扣。禁止采用转盘上扣。3.10

7、司钻上提钻柱，内外钳工提出卡瓦（或移开吊卡），将其放在转盘以外适当的位置。3.11司钻上提钻柱后，和接单根前重量核对，确保指重表灵敏可靠，显示悬重值正常。3.12接单根时，要保证卸扣不磨扣，上扣不压扣。3.13接完单根后，下放钻具使钻杆公接头入转盘面下0.1m，再开泵，确认钻具不刺不漏泵压正常后再下放钻具，滚子方补心坐入转盘后启动转盘，缓慢下放钻具，待钻头接触井底后，逐渐加压到规定的钻压钻进。3.14司钻下放钻柱时，注意下放阻力，判断井下是否正常。3.15接钻铤单根的步骤和方法与上述步骤相同，不同的是钻铤坐井口时要用卡瓦和

8、安全卡瓦卡紧，钻铤单根在小鼠洞时用安全卡瓦卡紧。3.16正常钻进时，应及时校对指重表（转盘转动后，加压前），每接3～5个钻杆单根校对一次；每接1个钻铤单根校对一次，防止钻压不准影响井身质量。3.17转盘面无井口工具，人员撤离后，方可启动转盘。3.18使用猫头紧（卸）扣作业时，猫头绳符合安全规定，无断股、