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时间:2017-12-30
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1、人工砂石骨料在碾压混凝土坝应用与探析 【摘要】简述了索风营水电站人工砂石骨料系统的设计规模,工艺流程、布置和设备配置;根据高RCC坝对砂细度模数、石粉含量、含水率等指标的特殊要求,针对石灰岩的特性,采用立轴式制砂机’以破代磨’半干式制砂工艺,结合粉砂、水回收利用与环保工程配套,消除粉尘大气污染,人为控制细度模数、石粉含量,分析半干法生产RCC人工砂的控制方法;探索了灰岩生产RCC人工砂的优化工艺。【关键词】水利工程施工;RCC人工砂;工艺优化;砂、水回收;环境保护;索风营水电站Applicatio
2、nanddiscussionofAggregateinRCCdamZhuShu-ran(ChinaWaterConservancyandHydropowerEngineeringBureauLtd.ninthGuiyangGuizhou550008)【Abstract】OutlinesthedesignSuofengyingscalehydropowersystemsofartificialsandandgravelaggregate,process,layoutandequipmentconfig
3、uration;specialrequirementsbasedonthehighRCCdamfinenessmodulusofsand,dustcontent,11moisturecontentandotherindicators,forlimestonecharacteristics,theuseofverticalshaftsand‘tobreakinsteadofgrinding’semi-drysandprocess,combinedsilt,waterrecyclingandenviro
4、nmentalengineeringsupport,eliminatingdustairpollution,artificialcontrolfinenessmodulus,dustcontent,analysisandahalfRCCdryproductionofartificialsandcontrolmethods;exploredlimestoneproductionprocessoptimizationRCCartificialsand.【Keywords】Waterconservancy
5、projectconstruction;RCCartificialsand;Processoptimization;Sand,waterrecycling;environmentalprotection;SuofengyingStation1.概述(1)索风营水电站位于贵州省修文与黔西县交界的乌江六广河段,电站装机容量600MW,大坝的坝型为RCC重力坝,最大坝高115.8m。(2)本工程主体及临建工程的混凝土总量约116万m3,其中碾压混凝土(RCC)为65.85万m3,11常态混凝土50.15万
6、m3。混凝土的综合配比为大石16.32%﹑中石29.19%﹑小石22.4%﹑砂32.08%。根据施工总进度安排,砂石系统建成后共需加工砂石成品料约254.1万t,其中大石41.48万t﹑中石74.18万t﹑小石56.92万t﹑砂81.52万t。加工砂石骨料的料源,有26万m3可利用工程开挖的渣料,尚有98万m3需用石灰岩进行人工机械破碎,石灰岩取自距砂石系统2.5Km的对穿岩料场。(3)据施工进度、混凝土浇筑强度曲线,本工程最大月混凝土浇筑强度为11.24万m3,故索风营水电站人工砂石骨料系统的生产
7、能力按11.24万m3设计,能同时或独立生产常态砂、碾压砂及喷锚混凝土所需的各级配骨料,但考虑到各施工期对骨料的不同需求,设有6.4万m3的成品储存量来调节骨料的生产与耗用的平衡。系统采用先进的中央控制和电视监控系统,主要加工设备采用了(法国产)国际最先进的石灰岩破碎设备及国内一流的筛分、脱水及分级设备,共安装有设备69台套,装机容量2800KW。该系统于2001年9月26日开工,2002年4月12日联动试机投产成功,比合同工期提前了16d。2.系统生产工艺流程及布置2.1系统生产工艺流程。系统工艺
8、流程见图1,经平衡计算各车间的处理量见表1。2.2破碎工艺及设备选型。破碎采用粗、中、细3段破碎,其中:粗碎采用开路;中、细碎采用与相应的筛分车间形成闭路循环生产工艺。11(1)粗碎车间:设计生产能力为850t/h。车间内设置2台Nordberg公司生产的NP1313反击式破碎机,并列运行,处理最大进料粒径为750mm,单机破碎能力可达470t/h。(2)中碎车间:主要处理预筛分后的粒径大于80mm和部分40~80mm的石料,设计生产能力为700t/h。车间内设置2台
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