6kv电力线路接头发热烧毁故障原因和预防措施

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1、6KV电力线路接头发热烧毁故障原因和预防措施  摘要:阐述了常见6KV电力电线接头发热烧毁故障的现象、原因、危害,并提出了线路检查方法、处理方法和预防措施。分析表明,接点发热是因为接触电阻过大,造成较大电压降,负荷电流仍然很大使接点发热升温,其发热程度与接触电阻的大小及电流平方成正比。当发现接点严重发热时,首先要减少该点线路的负荷,然后研究制定合理的处理方案。关键词:6KV电力电线;接头;发热;烧毁;处理预防中图分类号:F407.61文献标识码:A文章编号:7电力工作实践中,多次遇到电线接头处发生过热,烧毁,严重的烧断,影响线路的正常供电,引起故障。

2、针对这种现象,我们展开思考,分析其产生的原因,有什么隐患,及找出合理、科学的处理办法和预防措施。我们在生产、科研和生活中的各种用电设备,都是按照一定的要求设计,通过导线连接起来的,线路中不可避免的存在着大量的电气接头和电线接头。电气设备内部的电气接头,在出厂前一般都会经过严格的检查试验,投运前还要进行测试,一般不会有问题。而设备外部的电线接头,通常只能通过人工巡视和检查才能发现问题,它是线路的薄弱环节。单位所管辖区域的电力线路因并沟线夹连接处过热烧毁,造成全线路80余口油井因缺相,和单相接地故障而停产4个多小时的情况,给油田生产带来不必要的损失,所以

3、决心对电线接头发热,烧毁现象加以研究。电线的连接,又称电线的接头,起着连接,分流等作用,分为铰接,焊接,并沟线夹连接,T型线夹连接,螺丝压接,卡接连接等连接方式,具体不同的情形采用不同的连接方式。用电生产、生活过程中,因设备电线接头过热造成的断线等事故,占整体电气事故很重要的一部分,给安全供、用电带来极大威胁。究其原因,一方面是责任心不强,巡视不到位,另一方面则是缺乏对电线接头的重视、对发热点检查的技巧和措施。因此,重视电线接头的工程安装连接,学会发现接头发热、预防接头发热并处理的技巧是非常重要的。1电线接头发热的现象及其危害电线接头发热的现象,一般

4、首先表现为电线接头周围有异味,可以闻到,这是由于电线接头发热使其外包绝缘层产生气味;其次,电线接头处冒烟、发红、外包绝缘层发黑、冒火,甚至断线。电线接头发热不但会造成大量的电能损失,而且会严重影响电气设备的正常工作,轻则线路中工作电流增大,电气设备寿命缩短,重则会突然中断了正在进行中的生产、科研、医疗手术和其它重要活动,还会酿成火灾和触电事故等等,造成难以估量的损失。72.电线接头发热的原因一些电气安装施工人员在敷设电线时,往往不注意安装质量:在应该用绝缘套管处不装套管;应该用接线盒的地方也没有装接线盒;甚至在电线接头处不是采用绞接方法,而是采用违章

5、的弯钩状连接方法。这种弯钩状连接方法的接触电阻很大,通电时不断发热,会使附近的介质逐步干燥、炭化,最后发生燃烧,引起火灾。(1)设备安装、修理时接头未拧紧,当电流通过后可能会发热,甚至发红、冒烟、冒火、断线,导线和开关、用电器通过线线柱连接,因施工时马虎,接线柱上不加垫圈,螺帽也不拧紧,这也会使接触电阻增大,长期运行接头也会松动,有些接头在安装时质量是比较好的,但由于热胀冷缩的原因,或者长期受到振动,会使接头松动,如长期运行的铜铝接头,接触面没有镀银或没有挂锡的接头,因接触面产生严重电化腐蚀生成氧化膜,使接头处电阻增大,极容易成为发热点;平时流经小电

6、流的接点,因系统突然变化,电流突增,导致接点发热;系统发生短路故障,过电流使容量不足的接点或有缺陷的接点,发生瞬间冒火等。由此看来,接点发热主要是因为接触电阻变大造成的。像有的地方,时间长了,风一吹,震动,和重力的作用下,接头处松动了,接触面积就大了,接触电阻也大了,就发生发热烧毁故障。7(2)线夹的质量,没太过关,如有一批次铜铝过渡线夹,由于咱们这里的气候,冬天寒冷,一年四季温差大,热胀冷缩,铜铝过渡线夹断裂,搭载横单上,造成接地故障,这一类故障今年处理的特别多,我们为了排除隐患,将所有的有缺陷的铜铝过渡线夹更换成全铝的线夹,排除了隐患。(3)部分

7、变压器台上的T型线夹,都换成了并沟线夹,或换成铰接连接方式,由于T型线夹连接点太多,将铝导线完全包裹在其中,线径有时匹配不好,当时很紧,时间一长,由于大风的摇摆,震动,接触部分发生了松动氧化,接触电阻变大,导致接头处发热,严重时就烧毁导线线夹,造成线路故障。3检查接点发热的方法和技巧运行中的电气设备接头,要求温度不大于70℃。当接头温度达到或超过70℃时一定要进行处理。3.1闻法用鼻孔闻检电线接头附近是否有焦糊味是最简单不过的方法。若确认该焦糊味来自电线接头,则其接头温度必在70℃以上。3.2蜡烛试法将蜡烛绑在绝缘拉杆端头上触试接点,如缓慢熔化,温度

8、约在55℃;如很快熔化流淌,温度约在70℃以上;如速熔并冒油烟,温度约在200℃以上。3.3观察法7(1)若

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