《自动分拣设备》PPT课件.ppt

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1、第6章自动分拣设备物流设施与设备【知识目标】（1）掌握自动分拣系统的基本组成；（2）理解分拣设备的基本功能和选型原则；（3）理解常用分拣设备设备结构类型；【能力目标】（1）能够根据物流作业需要选择合适的分拣系统；（2）灵活运用所学知识解决实际问题。项目6自动分拣设备任务1自动分拣设备概述任务2常用的自动分拣系统任务3拣选系统任务3拣选系统合理配置和使用6.1自动分拣设备概述6.1.1分拣作业1.分拣分拣指为进行运输、配送，把很多货物按品种、地点和单位分配到所设置的场地的作业。2.分拣作业分拣作业就是根据顾客的要求，迅速、准确地将货物从其储位拣取出来，

2、并按照一定的方式进行分类、集中，等待配装送货的作业过程。6.1.2自动分拣作业方式1.摘取式（1）概念摘取式作业通常是由拣货人员将每一张订单中的货品逐一选出；这种拣货方式多应用于多货晶配送、货品品项多但商品储位相对固定的情形，一般拣货(最小存货单位)小于货品总SKU的50％。（2）优缺点摘取式系统的优点是：①作业方法单纯；②订单处理前置时间短；③导入容易且弹性大：④作业员责任明确，派工容易、公平：⑤拣货后不必再进行分类作业，适用于多拣货单、少品项的拣货作业处理。缺点是：①商品品项多时，拣货行走路径加长，拣取效率降低：②拣取区域大时，搬运系统设计困难；

3、③少量多次拣取时，造成拣货路径重复、费时，效率降低。2．播种式（1）概念播种式系统指的是把多张订单根据商品品项数合并成一批，之后进行拣取，再依据客户订单分配。播种式系统通常在处理客户数量多、商品种类少、商品储位经常移动的情况下较适合使用，—般拣货(最小存货单位)于货品总(最小存货单位)的50％。（2）优缺点播种式系统的优点是：①适合订单数量庞大而商品品项少的系统；②可以缩短拣取时行走搬运的距离；③货品量越少、配送次数越多，批量拣取就越有效。缺点是：对订单的到来无法作及时的反应，必须等订单达到——定数量时才做一次处理，因此会有停滞时间。(只有根据订单到

4、达的状况作等候分析，决定适当的批量大小，才能将停滞时间减至最低)6.1.3分拣设备的概念、分类及特点1.分拣输送系统分拣输送系统(sorting&pickingsystem)是将随机的、不同去向的物品，按一定要求进行分类的一种物料搬运系统。根据系统的自动化程度可分为自动化分拣输送系统和半自动化分拣输送系统两大类。2.分拣输送系统特点（1）能连续、大批量地分拣货物（2）分拣误差率很低·（3）分拣基本实现了无人化3.自动分拣机（1）概念自动分拣机是自动分拣系统的一个主要设备。自动分拣机是按照预先设定的计算机指令对物品进行分拣，并将分拣出的物品送达指定位置

5、的机械。自动分拣机—般由输送机械部分、电器自动控制部分和计算机信息系统联网组合而成。它可以根据用户的要求、场地情况，对条烟、整箱烟、药品、货物、物料等，按用户、地名、品名进行自动分拣、装箱、封箱的连续作业。随着激光扫描及计算机控制技术的发展，自动分拣机在物流配送中心的使用日益普遍。（2）工作原理自动分拣机工作原理：被拣货物经由各种方式，如人工搬运、机械搬运和自动化搬运等送入分拣系统，经合流后汇集到一条输送机上。物品接受激光扫描器对其条码的扫描，或通过其他自动识别的方式，如光学文字读取装置、声音识别输入装置等方式，将分拣信息输入计算机中央处理器中。计算

6、机通过将所获得的物品信息与预先设定的信息进行比较，将不同的被拣物品送到特定的分拣道口位置上，完成物品的分拣工作。分拣道口可暂时存放未被取走的物品。当分拣道口满载时，由光电控制，阻止分拣物品不再进入分拣道口。(3)自动分拣过程自动分拣工作过程由收货、合流、分拣和分流、分运四个阶段组成。1)收货。物流配送中心每天接收成百上千家供应商或货主通过各种运输工具送来的成千上万种商品，在货物的外包装上贴上标签(包括商品品种、货主、储位或发送地点等)，将这些商品运送到指定地点(如指定的货架、加工区域、出货站台等)。当货物准备出库时，标签可以引导货物流向指定的输送机的

7、分支上，以便集中发运。6.1.4自动分拣输送系统的结构组成1．管理和控制系统2．自动识别装置3．分类机构4．主输送线5．分拣道口6.1.5自动分拣系统的适用条件1.一次性投资巨大自动分拣系统本身需要建设短则40~50米、长则150~200米的机械传输线，还有配套的机电一体化控制系统、计算机网络及通信系统等，先期投入需要10~20年才能收回。2．对商品外包装要求高自动分拣机只适于分拣底部平坦且具有刚性的包装规则的商品。袋装商品、包装底部柔软且凹凸不平、包装容易变形、易破损、超长、超薄、超重、超高、不能倾覆的商品不能使用普通的自动分拣机进行分拣。6.2常

8、用的自动分拣系统6.2.1常用自动分拣机结构类型根据分类机构的不同，常用的分拣机有如下几种类型。1．带式分拣