涤纶烂花的工艺.doc

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1、涤纶超柔短毛绒双面双色烂花工艺烂花印花亦称腐蚀加工、炭化印花，它是由两种纤维组成的交织物，混纺织物或包芯织物进行腐蚀加工，其中一种纤维能被化学品破坏，而另一种纤维则不受影响，印花后制得一种透明，富有凹凸感的印花产品，花型自然，风格独特，犹如蝉翼纱，似明非明、晶莹夺目，制成服装后，透明的花型衬托出内层的色泽，吸湿透气性好，充分体现了女性的魅力。1、烂花印花的原理烂花印花就是利用两种纤维，对酸或碱的抵抗能力不同而加工出来制品，这就是烂花印花的基本原理，表6为各种纤维耐酸耐碱的程度2、烂花印花生产工艺烂花印花根据纤维不同可分为酸性烂花浆和碱性烂花浆二种。一般涤

2、棉混纹织物，采用酸性烂花浆，烂棉留涤。涤锦混纺交织物采用碱性烂花浆，烂涤留锦。(1)涤棉混纺织物烂花印花工艺酸浆处方：(ml)96％硫酸：30—60耐酸糊料：600—700水：x合成1000工艺流程：织物定型一印花一热处理一洗涤一柔软整理其中热处理可以汽蒸(95℃～97℃3')也可以焙烘(100℃～102℃15)(2)涤锦交织物烂花印花工艺碱浆处方：(g)Na0H：250耐碱糊料：600—700水X合成1000(1)烂花质量的优劣，主要看纤维烂得是否彻底，应该烂掉的纤维，烂得越净，效果越好，织物规格不同，烂花效果相差很大。(2)烂花浆的配制，主要选择稳定

3、的耐酸糊料或耐碱糊料，要保持浆料的稠度，达到印制轮廓清晰。(3)热处理条件是烂花印花质量的重要方面，如果炭化作用不完全，烂花透明度差，炭化过度焦屑粘附于另一纤维上，难于消除。(4)最后的洗涤工艺是烂花印花质量最后一关，要保证充分的洗涤，必要时进行敲打，揉搓或刷洗等机械方法烂花：(1)生产设备7辊烂花机(2)工艺流程进布一烂花一焙烘一酸洗一出布(3)工艺处方／kg烂花浆LH-25渗透剂S一1010．02植物种子胶印花糊A一928水67总量100(4)工艺条件焙烘温度／℃190焙烘速度／(m／min)30承压辊筒压力／kPa7(5)注意事项①布面必须平整且在

4、正中的位置，否则易出现折皱和跑边现象，导致毛面没有烂掉。②速度不宜太快，否则布面烂花不干净；也不宜太慢，否则布面烂花太深，甚至烤焦。③花辊及刀口上不能有茸毛。花辊上茸毛会使花型中特定的点烂不掉；刀口茸毛会产生一条没有烂掉的直线。④理布时注意织物不能打皱和跑边，打皱和跑边的地方都不能烂花。⑤要及时检查布面pH值，加人冰醋酸中和碱。水洗(1)生产设备水洗机(2)工艺流程冷水洗一热水洗(二浸二轧)一冷水洗(二浸二轧)(3)工艺处方／(g／L)Na2CO30．5Na2S2O40．5(4)工艺条件温度／℃80时间／min20(5)注意事项①还原清洗时，要保持布面平

5、整地进人轧辊。②布速不宜太快，否则清洗不净。脱水(1)设备离心脱水机(2)工艺条件脱水时间／min10转速／(r／min)1000(3)注意事项脱水时注意不能搭色，如果是从深色到浅色脱水，要先洗缸后脱水。脱水要干，织物含水太多，会影响定形效果和毛面风格。在离心脱水机中放置织物要平均，否则会导致开机后机器噪声大，同时影响机器寿命。烘干(1)设备烘箱(2)工艺条件温度／℃105时间／min30(3)注意事项①及时检查烘箱的工作状况，是否正常运转。②及时去除通风箱中的废毛，保证通风正常。③注意烘干程度，以防布面烘焦。2．11定形(1)设备MONFONGS定形机

6、(2)工艺流程进布一超喂针铗链一热风烘箱一冷却落布(3)工艺处方／(g／L)蓬松剂5平滑剂3(4)工艺条件温度／℃180车速／(m／min)20风速／(r／min)1500风向中风门幅／cm152助剂轧余率／%65(5)注意事项加工时毛面朝上，顺毛进机。3结语涤纶超柔短毛绒双面双色烂花产品，打破传统烂花产品由两种纤维混纺、交织组成的特点，在一种纤维的毛面进行烂花，并且采用底面和毛面异色的创意。即先给织物底组织上色浆，控制给浆深度，使毛面延展线露白，然后拉断延展线形成绒毛，绒毛高度控制在2—4Film；再对绒毛给浆着色，形成底面与毛面双色效应，通过烂花去除

7、部分绒毛，露出面色、底色或两者的渗透色，色彩变幻并且产生清晰的立体图案。