喷漆房喷涂废气处理活性炭吸附脱附催化燃烧方案.doc

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1、*******有限公司喷漆房废气处理改造技术方案书*****2020年4月目录1项目概况32设计依据、标准、原则及工程范围32.1设计依据32.2产品材料制造、产品质量测试、验收引用的标准汇编原材料检验标准:42.3废气处理的原则52.4工程范围73废气排放量计算74工艺处理方法的选择与确定84.1工艺选择84.2确定工艺94.3技术性能及特点104.4工艺流程图115处理设备说明125.1预处理干式除尘器125.2活性炭吸附装置135.3催化燃烧装置156系统选型设计及技术参数186.1风管设计186.2处理设备设计技术参数186.3风机选型设

2、计196.4氮气保护选型设计206.5电气控制系统选型设计227工艺系统安全性238废气处理系统配置清单259进度安排269.1工程设计阶段269.2供货阶段269.3安装、运输、试运转阶段269.4工程实施进度表2610质量保证体系2710.1设备制造质量保证2710.2企业主要加工设备一览表2810.3工程质量的保证措施2911售后服务保障体系2912公司资质证明文件311项目概况**********科技股份有限公司喷漆房在生产过程中产生的主要污染物为漆雾粉尘和废气，粉尘主要为漆雾颗粒，废气成分中主要为苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机物，目前对生

3、产过程中产生的漆雾粉尘和废气采取的处理工艺为初级过滤棉+二级活性炭吸附，然后通过风管经风机直排大气，该处理工艺中的活性炭吸附很容易达到饱和导致吸附效率大大降低，使得产生的漆雾粉尘和废气得不到有效处理，粉尘和废气排放到周围空气环境中仅仅给人以感官不悦，而且会严重威胁人体健康，恶化厂区的工作环境和周边环境。为满足国家与地方日趋严格的环保要求，*****公司决定对喷漆房排放污染物进行治理改造，使污染物排放总量和排放浓度达到当地政府相应的环保要求，我公司根据现场勘察提取的相关资料和数据，借鉴相关工程实际设计和运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的

4、原则，编制了改设计方案，供*****公司做参考。2设计依据、标准、原则及工程范围2.1设计依据**********科技股份有限公司喷漆房粉尘和废气以漆雾、VOCS有机废气为主，据此对**********科技股份有限公司的废气处理采用的依据为：◆大气污染物综合排放标准（征求意见稿）表1：企业边界大气污染物浓度限值单位：mg/m3污染物名称最高允许排放浓度限值含义VOCS2.0（二级）企业边界任何1小时平均浓度◆挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）。表2：厂区内VOCS无组织排放限值单位：mg/m3污染物名称排放限值特别排放限值

5、限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃106监控点处1h平均浓度值在厂房门窗或通风口等排放口外1米，距离地面1.5米以上位置监测3020监控点处任意一次浓度值◆涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定(GB20101-2006)；◆催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2027-2013)；◆吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2026-2013)；◆环境空气质量标准(GB3095-2012)；◆声环境质量标准(GB3096-2008)；◆工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）；◆通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2

6、002）；◆工业管道施工及验收规范金属管道（GBJ235—82）；◆德国VDI3679标准；◆德国DIN45635标准；◆德国DINENISO3744标准；◆电气VDE/CCC及IEC标准；◆其他相关设计规范、施工规范及规程；◆*****公司提供的相关基础资料。2.2产品材料制造、产品质量测试、验收引用的标准汇编原材料检验标准:◆碳素结构钢GB700-2006）◆冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差(GB708-20060)◆冷弯等边角钢通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差（GB6723-86）◆结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允

7、许偏差（GB/T6728-2002）◆直缝电焊钢管(GB/T13793-2008)◆二氧化碳气体保护焊工艺规程（JB/Z286-1987）◆焊接通用技术条件（SDZ019-1985）◆无损检测术语渗透检测（GB/T12604.3-2008）◆金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明GB6417-1986）◆焊接部位的质量（JB/ZQ3679）◆焊缝外观质量（JB/ZQ3680）◆涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-1983）◆气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺寸（GB985-88）◆涂敷涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定（GBT

8、8923.3-2009）◆钢制压力容器焊接工艺评定（JB4708-1992）◆一般公差、线性尺寸的未注公差（GB/T1804—92）◆涂