超低排放介绍复习过程.ppt

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1、超低排放介绍超低排放改造工程，满足机组满负荷时烟气量的除尘和脱硫需要。除尘改造主要包括低低温电除尘系统的改造和增设两电场湿式静电除尘。脱硫改造主要是对吸收塔及其辅助设备的改造，增设管式GGH。概述2主要改造项目1、低低温电除尘2、管式GGH1）、烟气冷却器2）、烟气加热器3、湿式电除尘4、吸收塔5、立式除雾器3流程图4改造后的目标：所谓烟气超低排放，是指燃煤锅炉大气污染物排放浓度达到甚至优于燃气机组大气污染物排放浓度限值。燃煤锅炉的大气污染物排放浓度达到以下指标：NOx排放浓度不大于50mg/Nm3，烟尘排放浓度不大于5mg/Nm3，SO2排放

2、浓度不大于35mg/Nm3。5管式GGH管式GGH系统为新增设备，由烟气冷却器和烟气加热器组成，二者之间通过热媒水传热，将空预器出口高温烟气的热量传递给脱硫后的低温烟气，提高烟囱入口烟温，达到到烟气露点温度以上。既提高了除尘效率同时，同时也解决了烟囱出口“冒白烟”和“石膏雨”现象。另外，烟气降至略低于酸露点温度以下后，其中SO3以H2SO4形式存在的微液滴，可吸附于烟尘并与烟尘一起被捕集、收集，脱除大部分SO3。6管式GGH冷却器换热管型：螺旋翅片管管材：高温段ND钢、低温段316L不锈钢换热面积：12300m²运行最低壁温：（高/低温）70℃

3、腐蚀裕量：1mm年腐蚀速率：≤0.1mm厂家：上海锅炉厂有限公司7管式GGH烟气加热器管材：高温段ND钢、中温段316L、低温段SAF2205换热管型：裸管/翅片管换热面积：14800m²运行最低壁温：（高/低温）70℃腐蚀裕量：1mm年腐蚀速率：≤0.1mm厂家：上海电气电站环保工程有限公司8烟气冷却器吹灰器启动当吹灰蒸汽压力＞10.85MPa，允许启动吹灰器；打开烟气冷却器吹灰蒸汽总阀；当吹灰蒸汽疏水温度＞140℃，关闭蒸汽疏水阀；依次投入A1、A2、B1、B2单个冷却器吹灰顺控；最后一个吹灰器“退到位”后，关闭吹灰蒸汽总阀；吹灰蒸汽疏水温

4、度＜120℃，开启吹灰蒸汽疏水阀。9烟气冷却器出口烟温自动控制在机组和管式GGH正常运行时所采用的方式。当烟气冷却器出口烟温高于85.6℃，通过1A1/1A2管式GGH冷却器进水调节阀、1B1/1B2管式GH冷却器进水调节阀，控制烟气冷却器出口烟温在85.6～94℃，一般设定在90℃并自动跟踪。14烟气冷却器出口水温控制该自动模式主要在机组和管式GGH启动阶段或停运阶段或锅炉准备点火前的6小时，所采用的方式。当烟气冷却器出口烟温低于85.6℃时，隔离管式GGH冷却器热媒水进水，经旁路进行热媒水循环，通过蒸汽加热器对热媒水进行加热，控制热媒水温度

5、在80℃左右。15热媒水系统GGH冷却器和GGH加热器之间的换热通过闭式循环的热媒水实现，循环热媒水量为986t/h。系统设置热媒水旁路，通过调节热媒水流量将烟气冷却器出口的烟气温度控制在90℃以下，以满足低低温电除尘器入口烟气温度的要求。为保证机组在低负荷工况下烟气加热器出口烟气温度不低于80℃，管式GGH系统增设热媒辅助加热系统。16烟气GGH加热器烟气GGH加热器蒸汽加热器蒸汽热媒水泵旁路17热媒水泵型式：双吸离心式密封形式：机械密封扬程：86mH2O密封水流量：2m3/h密封水压力：0.3MPaMPa电机功率：315kW电压：6kV电流

6、：36.6A18热媒增压系统GGH烟气冷却器和GGH烟气加热器之间的换热通过闭式循环的热媒水实现，通过热媒增压泵驱动。系统设置热媒水旁路，通过调节热媒水流量烟气冷却器出口的烟气温度控制在90℃左右，以满足低低温电除尘器入口烟气温度的要求。19热媒辅助加热系统为保证机组在低负荷工况下烟气加热器出口烟气温度不低于80℃，管式GGH系统增设热媒辅助加热系统。热媒水采用辅汽加热，蒸汽冷凝水进入锅炉疏水扩容器。热媒水加热器为管壳式。热媒补水系统热媒水为闭式循环，正常工况下不进行热媒水的补充及疏放，为了防止长期运行时因结垢等问题带来热媒水的污染，设置加药罐

7、，维持热媒水水质pH值控制9.2～9.610。21低低温电除尘低低温电除尘与普通干式电除尘原理相同，只是由于低低温电除尘器入口烟气温度较低，灰流动性差，为了防堵防腐，在电除尘器的灰斗和绝缘子上装有加热设备，保证在整个电除尘器中烟气温度不下降，同时在容易引起漏风又无法做保温的地方采用不锈钢材料进行防腐。22低低温电除尘器在低低温电除尘器中，烟温已降至酸露点以下，结露的SO3会粘附在粉尘上，而这些粉尘最终被电除尘器脱除，从而不会对换热器本身及除尘器下游设备产生腐蚀，SO3脱除率≥85%。当烟气温度从130℃降至90℃时，粉尘比电阻会随之降低，至最佳

8、除尘效率区间内，继而提高电除尘器的除尘效率。使得其流速也相应减小，在电除尘器内的停留时间就会增加，使得电除尘装置可以更有效地对烟尘进行捕获。23低低温