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时间:2020-11-25
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1、质量是生产出来的那么,产品质量到底是生产出来的还是检验出来的呢?首先我们要分析先与后、主动与被动的关系。众所周知,产品生产在前,检验在后,换言之,只有先生产出产品,才能检验,如果没有产品就无从检验,何来优劣的结果?显然:生产是主动的,检验是被动的。质量是产品生产出来以后所呈现的结果。有的员工错误地认为:质量是检验出来的,一发现有质量问题就说这个那个检验是怎么检的这样的问题都没检出来。检验只是事后保证,再严格的检验,也检验不出高质量的产品。.检验只不过是在生产过程结束后把不符合要求的产品挑选出来,而不是促进改进。检验告知已发生的事情,缺陷已经产生,无法挽回了。预防发生应从在的设计及试
2、制过程进行,通过沟通、计划、验证以及逐步消除出现不符合项的可能性。通过预防生产质量,要求资源的配置能保证工作正确完成,而不是把资源浪费在问题的查找和补救上面。预防是在错误出现之前就消除错误成因,而不是后期的检查和改正错误。产品质量不是检验出来的要采用事前预防的方法,从一开始就将质量融入到产品中,以降低次品的发生率。当然,这也不是说就要消除检验,进行一定程度的检验是必要的,但是不能将产品的质量依赖于检验。产生质量的系统是预防,不是检验,只有全体员工的质量意识不断增强,产品质量才能得到保证得到提高。质量是制造出来的。产品的好坏,要靠一个良好的制造系统,它的能力高低根本上决定了产品的品质
3、。制造质量就是在制造工序中求质量,将质量方法引入到工序,这些方法可以防止缺陷的出现,检测缺陷的存在,并实施对策防止同样的缺陷再次出现。产品质量是生产出来的,不是检验出来的。威廉·戴明博士的这句质量名言指出,只有在生产过程中的每个环节,严格按照生产工艺和作业指导书要求进行,才能保证产品的质量。如果忽略过程控制,只靠检验,是不可能保证产品质量的,因为质量检验,只能剔除次品和废品,并不能提高产品质量。也就是说,质量控制的重点决不能放在事后把关,而必须放在制造阶段,即生产过程阶段。生产过程六要素人机料法环测人机料法环测过程决定结果造成产品质量波动的原因主要有六个因素:人、机器、材料、方法、
4、环境、测量。由于这六个因素的英文名称的第一个字母是M和E,所以常简称为5M1E。六要素只要有一个发生改变产品的质量就有可能出现波动。现场管理中,这六个方面需要现场的管理者、班组长、关键岗位员工特别注意,也是企业管理中所讲的生产六要素。人、机、料、法、环、测的六项分析不是独立的,是你中有我、我中有你。人机料法环测过程决定结果㈠人(Man)的分析操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等;凡是操作人员起主导作用的工序所生产的缺陷,一般可以由操作人员控制造成操作误差的主要原因有:⑴质量意识差;⑵操作时粗心大意;⑶不遵守操作规程;⑷操作技能低、技术不熟练;⑸由于工作简单重复而产生厌烦情绪
5、等。5M1E各因素分析及控制措施人是生产管理中最大的难点,也是目前所有管理理论中讨论的重点,围绕着"人"的因素,不同的企业有不同的管理方法。人的性格特点不尽相同,其工作效率,工作态度,以及对产品质量的理解就不一样。有的人温和,做事慢,仔细,对待事情认真;有的人性格急躁,做事只讲效率,缺乏质量意识,但工作效率高;有的人内向,有了困难不讲给组长听,对新知识,新事物不易接受;有的人性格外向,做事积极主动,但是好动,喜欢在工作场所讲闲话。那么,作为他们的领导者,你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。应当区别对待(公平的前提下),对不同性格的人用不同的方法,使他们能"人尽其才"。发掘性格特
6、点的优势,削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。如何提高生产效率,就首先从现有的人员中去发掘,尽可能的发挥他们的特点,激发员工的工作热情,提高其工作的积极性。人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效、如何激发员工工作热情的一门科学。简单的说,人员管理是生产管理中最为复杂、最难理解和运用的一种形式。人机料法环测过程决定结果可采取的控制措施:(1)加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育,建立健全质量责任制;(2)编写明确详细的操作流程,加强工序专业培训,颁发操作合格证;(3)加强检验工作,适当增加检验的频次;(4)通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方
7、法,消除操作人员的厌烦情绪;人机料法环测过程决定结果㈡机的分析⑴选型对吗?⑵保养问题吗?⑶给机器的配套对应吗?⑷作机器的人对吗?机器的操作方法对吗?机器放的环境适应吗?人机料法环测过程决定结果指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度、产品质量的又一要素。一个企业在发展,除了人的素质有所提高,企业外部形象在提升;公司内部的设备也在更新,为什么呢?好的设备能提高生产效率,提高产品质量。如:家具行业的开料,改变过去的手
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