预防化工工艺火灾措施探究

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1、预防化工工艺火灾措施探究　　[摘要]在很多化工工艺企业中，由于在生产过程中许多反应的设备内原料组成复杂、可燃物比较多、操作控制难、设备种类繁多管道交错纵横形状各异、压力容器多、散热防起火设备欠缺等特点，因此这些因素非常容易导致起火现象，从而引起大面积火灾，甚至酿成大范围连锁性爆炸等厂毁人亡惨不忍睹的后果。这样不仅是财产的流失，更是对工人们的生命威胁，因此化工企业中有必要采取有效的预防化工工艺火灾的措施，来保障生产的顺利进行，同时也是对人们生命财产的一种保护。[关键词]化工工艺火灾预防措施中图分类号：X928文献标识码：A文章编号：一、现代化工生产特点及化工工艺火灾类型在我国现代的化工企业生产

2、中，主要是企业中的技术人员、岗位操作人员、消防人员应该要掌握好相应的安全知识作为工作的基本内容。但随着化学工业的发展，涉及到越来越多的化学物质种类和数量，因此我们需要了解更多的现代化工生产特点以及化工工艺可能导致的火灾类型。首先就来了解一下现代化工生产特点：71.生产材料的种类繁多和危险性。化工生产过程中生产所使用的原料大部分都是易燃、易爆、有毒具有腐蚀性、反应性强放热多的危险化学用品。这些物品都是以气、液、固三种形态存在，因此会使这些原料具有相应的化学性质和产生火灾爆炸的危险性，因此若是在生产中处理失误，就会很容易导致火灾爆炸。2.生产方式日益先进。随着我过高科技发展失的日新月异，很多新的

3、设备引进，使得过去的很多手工操、作间断生产向自动化高效连续生产的方向转变，很多方面采用了计算机控制的智能化系统，这样使得化工生产过程更加精确安全，更方便了企业的管理。3.生产规模的扩大。近些年来，化工生产方面一般都采用大型生产设备，这样就降低了生产成本，有效的提高了生产效率，这些新设备新技术的应用也就使化工生产的规模日益扩大了。接下来我们有必要认识清楚化工工艺的或者类型：1.化工生产原料的泄露遇明火发生火灾。由于化工企业生产过程中,所使用的很多原料都是易燃易爆品，并且具有毒性和腐蚀性的特点，这样一旦原料泄露在空气中遇明火就会发生化学反应，从而产生爆炸现象，酿成火灾。2.热量凝聚难以释放。部分

4、化学物质在催化剂作用下容易发生剧烈反应，放出量热量，这些热量在很小的设备容器中不能及时排放而凝聚，这样也很容易引起超压爆炸。73.反应容器及设备的部分损坏或缺陷导致爆炸。反应容器使用方法不正确，设备结构形状间断，焊缝连接完整，生产装置的材质与生产原料反应这些都会导致设备难以承受反应过程中的高压和高热，因此就很容易发生爆炸，从而引起大面积火灾。我国化工工艺发生火灾的主要原因分析化工企业生产过程中，一般工艺流程都较为复杂，因此稍有不当就会产生严重后果。所以在化工企业中就是细节决定成败，很多微小的失误就可能会成为产生火灾的原因：1.化工生产涉及的危险品过多。很多化工生产时使用的原料、半成品以及成品

5、种类过多，并且绝大多数都是对人体有害的危险品。由于设备密封不严，尤其是在停顿操作过程中泄露的情况多，这样就很容易造成工作人员出现中毒现象。因此，在无人发现的情况下，很容易产生生产事故。并且有一些原料产品与原料混合，在催化剂作用下会自然分解，一旦处理不当，就有可能酿成火灾爆炸事故。2.化工生产过程存在许多安全隐患。化工生产过程中的各种原料、中间体、产品和废弃物等分别以气、液、固三种形态存在，具有相应的化学特性和燃点低容易发生火灾爆炸等特性。化工生产中所涉及到的甲醛、汽油、液化烃以及很多易燃助燃的气体等属于危险品，并且这些原料在生产、运输等环节中均使用较为频繁，因此存在极大的安全隐患，很容易引起

6、火灾现象。73.化工设备容易引起火灾危险。随着化学工业的发展，化工设备呈现复杂化、多样化的特点。如果设备存在缺陷或者漏洞的现象，并且没有进行定期的检查维修，就会使设备腐朽或者破损，一旦设备出现腐朽或者损害，就无法预防火灾的发生。化工设备存在的安全隐患是我国化工工艺发生火灾的又一原因，该原因就需要企业的重视，并且严格要求相应工作人员的综合素质能力。4.防灾计划补救措施不完善。我国的很多化工企业没有得到安全管理部门的大力支持,安全管理部门是负责装置的运行异常或者故障的，但是很多企业却对安全管理这个部门不够重视，没有实行管理部门和生产部门共同进行的定期安全检查,更没有完善的消防组织，并且缺乏专业的

7、管理人才,使得消防安全管理工作无人问津，存在普遍的管理混乱。一旦遇到紧急情况就手忙脚乱,不能及时有效地采取补救措施，最终导致可怕的后果。三、为预防化工工艺火灾的发生所采取的措施化工企业火灾风险大，预防难度大，发生火灾后果非常严重，这就要求必须加强对企业的消防管理，采取有效措施，才能有效的避免火灾的发生。主要措施如下：7科学规划，布局合理。化工企业的易燃易爆物品很多，不能大意，也不能心存侥幸，要有一颗谨慎细致安