课题四泵与风机原理资料word版本.ppt

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1、课题四泵与风机原理资料1)工作原理:利用离心力使液体流经叶轮后获得能量。2)特点:离心式泵与风机和其他形式相比,具有效率高、性能可靠、流量均匀、易于调节等优点,特别是可以制成满足不同需要的各种压力及流量的泵与风机,所以应用最为广泛。2、轴流式泵与风机1)工作原理:利用升力使液体流经叶轮后获得能量。2)特点:大流量、低压头,具有结构紧凑、外形尺寸小、质量轻,动叶可调式轴流风机还具有变工况性能好、工作范围大。二、容积式泵与风机的工作原理:1、往复式泵与风机1)工作原理:依靠工作部件的往复运动问歇改变工作室容积来输送流体。2)特

2、点:高扬程(或高全风压)、小流量。如一般动力源和气动控制仪表供气的空气压缩机是一种往复式风机。2、回转式泵与风机:工作原理:依靠工作部件的旋转运动,使工作室容积周期性变化来输送流体的。1)水环环式真空泵:结构:叶轮、吸气口、排气口、泵壳等。工作原理:原动机带动偏心安装星状叶轮旋转,使其形成的月牙形气室容积周期性变化来输送流体的。2)罗茨风机结构:腰形转子、机壳等工作原理:电机带动主动轴并通过相互啮合的齿轮带动重动轴使两个腰形转子相向转动,主动轴每旋转一周,交替吸入四份等量容积的气体(每个转子两份)排出到出口端,由此不断提高

3、气体能量输送气体。二、流体在叶轮中的运动1、流体在叶轮中的运动:泵与风机运行时,流体一方面随叶轮旋转作圆周运动,同时又在叶轮的叶道内向叶轮边缘流动,因此,流体在叶轮中的运动是一种复合运动。圆周运动  圆周速度u,相对运动  相对速度w,绝对运动  绝对速度c,c→=u→+w→2、速度三角形u、w、c三个速度构成的向量三角形,称为速度三角形。(α为工作角,β为叶片安装角。)圆周分速cu:cu=ccosα径向分速cr:cr=csinα叶轮的理论流量qvT:qvT=πDbψcrΨ-----排挤系数;D-----叶轮直径;b---

4、--叶片出口宽度三、泵与风机的基本方程式HT=(1/g)(u2c2u-u1c1u)pT=ρ(u2c2u-u1c1u)扬程:单位重量液体流经叶轮后获得的能量,用液柱高度表示时,称为能头或扬程。用“H”表示。全压:单位体积气体流经叶轮后获得的能量,用压力表示时,称为全风压或全压。用“p”表示。HT=(1/g)(u2c2u-u1c1u)pT=ρ(u2c2u-u1c1u)1、理论能头的影响因素:理论能头仅与流体在叶轮进出口运动状态有关,而与流体的种无关。2、最大理论能头:    HT=(1/g)u2c2u3、理论能头的组成:   

5、HT=Hd+Hj四、叶型及叶轮的工作特性1、叶片型式:β2y<90°,后弯叶片,后弯叶轮;β2y=90°,径向叶片,径向叶轮;β2y>90°,前弯叶片,前弯叶轮;2、不同叶轮的工作特性1)最大理论能头的比较后弯型叶轮的HT最小,径向型叶轮的HT较大,前弯型叶轮的HT最大。2)流体所获得的能头性质的比较流体流经后弯叶轮所获得的理论能头中静能头占得比例最大,而前弯叶轮理论能头中动能头占得比例最大,径向叶轮介于二者之间,动,静能头各占一半。3)不同叶型也道的阻力损失比较(a)后弯叶后;   (b)径向叶片;  (c)前弯叶片后弯

6、叶轮的叶道较长,扩散角较小,过流断面变化平缓,因而阻力损失较小;前弯叶轮的叶道较短,扩散角较大,过流断面变化急剧,因而阻力损失较大;径向叶轮介于二者之间。4)qvT—HT关系曲线及qvT—PT关系曲线的比较后弯型叶轮虽产生的理论能头较低,但其压能头占得的比例较大,流体流动的阻力损失较小,效率较高,原动机所选取的备用容量较小且不易过载,因此离心式泵与风机一般多采用后弯型叶轮。此课件下载可自行编辑修改,仅供参考! 感谢您的支持,我们努力做得更好!谢谢

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