阻燃隔热防护服发展现状和性能探究

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1、阻燃隔热防护服发展现状和性能探究　　摘要：本文介绍了阻燃隔热防护服的性能、内外层结构及对面料性能的要求，以及国外在热防护服和相关高性能纤维领域的研究开发情况，并对该领域的发展进行了展望。关键词：阻燃隔热防护服；高性能纤维；舒适性；多功能性中图分类号：TQ342.7文献标志码：AStudyonPerformanceandDevelopmentStatus-quoofProtectiveClothingAgainstHeatandFlameAbstract：Performanceandstructuresofprotectiveclothingagai

2、nstheatandflamewereintroducedinthisarticle，aswellasitsrequirementstofabricused.Besides，thedevelopmentofrelativehigh-performancefibersandnewtechnologieswerealsopresented.Intheend，theauthorsgaveanoutlookonthisemergingindustry.Keywords：protectiveclothingagainstheatandflame；high-p

3、erformancefibe；comfortability；multifunction9阻燃隔热防护服是指在消防、钢铁、石油石化、矿山钻井等高温环境下作业的工作人员穿着的防护服装，能够抵御流热、热传导、热辐射以及熔融金属溅射和热蒸汽对于人体的伤害。尤其是对于消防工作人员来说，性能良好的阻燃隔热防护装备既可以保证自身的生命安全，而且可以最大限度地提高救灾效率。1阻燃隔热防护服的性能及对面料的要求1.1阻燃隔热防护服的性能阻燃隔热防护服的基本要求是阻燃、隔热、耐高温。其中，隔热性不仅与防护服纤维原料的导热性有关，更与服装的设计、面料衬料、里料结构有很大

4、关系。此外，一件合格的阻燃隔热防护服装还必须具备完整性和防液体透过性，前者是指热防护服在高温条件能够保持织物原有的外观形态，内在质量不降低，不发生收缩、熔融和脆性炭化的性能，后者指热防护服阻止水、油或其他液体透过服装的性能，该性能与服装用纤维材料的性质、织物结构等有关。除上述必备性能外，阻燃隔热防护织物还应具有必要的拉伸强度、撕破强度、耐磨性、染色牢度和耐洗性等常规性能。另外，有些场合（如处理易燃化学品造成的事故）还需考虑对化学品喷溅的防护，此时理想的防护服应该能同时提供高水平的防火和防化学品性能。1.2阻燃隔热防护面料的性能要求1.2.1外层9阻

5、燃性能：损毁长度不应大于100mm，续燃时间不应大于2s，且不应有熔融等现象；表面抗湿性：沾水等级不应小于3级；断裂强力：经、纬向干态断裂强力不应小于650N；撕破强力：经、纬向撕破强力不应小于100N；热稳定性能：经（260±5）℃热稳定性能试验后，沿经、纬方向尺寸变化率不应大于10%，试样表面无明显变化；色牢度：耐洗沾色不小于3级，耐水摩擦不小于3级。1.2.2防水透气层耐静水压：耐静水压不应小于17kPa；透水蒸汽性能：水蒸汽透过量不应小于5000g/（m2？24h）；热稳定性能：经（180±5）℃热稳定性能试验后，沿经、纬方向尺寸变化率不应

6、大于5%，试样表面无明显变化。1.2.3隔热层阻燃性：损毁长度不应大于100mm，续燃时间不应大于2s，且不应有熔融等现象；舒适层：不应有熔融等现象；整体防护性：热防护能力TPP值不应小于28cal/cm2；针距密度：各部位缝制线路顺直、整齐、平服、牢固、松紧适宜，明暗线每3cm不应小于12针，包缝线每3cm不小于9针；9色差：防护服的领与前身、袖与前身、袋与前身、左右前身不应小于4级，其它表面部位不应小于4级；接缝断裂强力：防护服外层接缝断裂强力不应小于650N。2国外阻燃隔热防护服用纤维的开发阻燃隔热防护服应具有永久的防火隔热功能，在高温高湿等

7、恶劣气候条件下也能保持足够的强度和服用性能；遇火及高温下不会发生融滴，面料尺寸稳定，不会强烈收缩或破裂；具有耐磨损、抗撕裂等特性。在发达国家，这些新型防护服不仅作为特种军服被大量使用，更被广泛应用于宇航服、消防服、赛车服、石油化工防火工作服和电工服等众多专业领域。美国等发达国家在耐高温阻燃防护服用纤维领域具有垄断地位。20世纪60年代末，美国DuPont（杜邦）公司发明并工业化生产间位芳香族聚酰胺纤维——商品命名为Nomex？，并作为高科技产品首先被应用于航空航天等尖端领域。由于这种纤维具有突出的性能和市场前景，世界其他国家也开始对其进行研究开发。

8、如日本帝人公司在20世纪80年代研制出同类产品并将其命名为Teijinconex纤维，年产量约3000t；法国罗那公司于2