外墙保温层技术方案交底.doc

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1、技术交底记录表C2-1编号工程名称************交底日期************施工单位************分项工程名称外墙保温层交底提要本交底为外墙保温层施工相关材料，机具准备，质量要求及施工工艺交底内容：1.0、施工准备1.1、主要材料：80厚界面增强岩棉板；DEA粘接砂浆；塑料膨胀锚栓；玻纤网格布；抹面砂浆，Ф1.0钢丝网（规格10*10），素水泥浆。1.2、运输机具：施工升降机、吊篮施工机具：外接电源设备、电动搅拌机、角磨机、电锤、称量衡器、密齿收据、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、

2、墨斗、线锥等。1.3、作业条件：（1）外墙验收已完成，外墙面基层的垂直度和平整度符合现行国家施工及验收规范要求。（2）外窗框已安装完毕，并经验收合格。（3）施工用升降机、吊篮必须符合规范要求并验收合格后方可施工。（4）主体结构的各种接缝应提前处理完成；（5）作业时环境温度应不低于5℃。（6）研发1#楼、研发2#楼、高维实验楼的涂料外墙及真石漆外墙做法中均含保温层（80厚）；云计算平台混凝土外墙做法中含有保温层（50厚），云计算平台二次结构外墙面不做岩棉保温层。2.0、操作工艺外墙保温工艺流程：基层清理→钉挂钢丝网→DP砂浆找平→安装底座托

3、架→粘贴界面增强岩棉板→安装锚固件→抹第一遍抗裂砂浆→铺压玻纤网布→抹第二遍抗裂砂浆→保温工程工程验收2.1.基层清理：将结构层上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，且不得影响找平层的有效厚度，清理后刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）。2.2钉挂钢丝网：根据图纸会审中要求研发1#楼、研发2#楼及云计算平台外墙面基层满挂10*10，Ф1钢丝网，钢丝网用保温锚固钉打孔固定，锚固钉梅花形布置间距不大于500mm,挂网应做到平整、牢固、无翘曲现象，确保钢丝网平整无很大起鼓，使钢丝网紧帖满铺在墙面上，不影响下道工序施工。高维实验楼

4、基层墙面不挂钢丝网，直接进行砂浆找平。2.3DP砂浆找平：在屋顶顶大角处向下挂垂线，在墙面拉通线，找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直，弹出基准线、控制线、及窗洞口、阴阳角控制线。根据抹灰厚度在墙面上作出灰饼（采用抹灰砂浆制作，遇到门窗口垛脚处补作灰饼），控制墙面抹灰平整度和垂直度，灰饼大小5cm见方，厚度根据垂直平整度的偏差决定，每隔1.2米做一个标准灰饼。抹灰前在灰饼之间作宽5cm的冲筋，厚度与灰饼相同稍干后可进行底层找平抹灰。冲筋完成后2h左右就可以进行DP砂浆找平，抹灰厚度控制在10mm-12mm，抹灰砂浆应统一配料，同一墙面

5、采用同一配合比DP砂浆，施工中严格控制砂浆配合比、和易性和粘结强度。按先上后下顺序进行找平，然后用刮杠按灰饼厚度刮平、木抹子搓实、铁抹子溜光、压实。全面抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净，最后检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，平整、洁净。2.4、安装底座托架：在每块岩棉板底部安装2个长度150mm角钢托架（托架规格50mm*50mm），用膨胀螺栓锚固在基层墙体上，膨胀栓采用直径×长度=10mm*60mm。托架示意图：2.5、粘贴界面增强岩棉板：2.5.1、配制DEA粘结砂浆应集中搅拌，专人定岗，设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器，为专用

6、搅拌容器。先往搅拌容器内注入少量的清水，再陆续加入聚合物干混砂浆，边加边搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度，以维持刚粘上的复合板不滑落，加水时严格控制水量，避免加水过多。将配好的粘结砂浆静置5分钟，再搅拌一次，只要预涂粘结砂浆还没有初凝（5分钟内），可以加少量水或干混砂浆进行调和。调好的粘结砂浆最好在1小时内使用完。粘结砂浆内不能加入任何其他添加物。此项工作有专人负责。2.5.2、粘结界面增强岩棉板将保温板按相应位置尺寸裁好，涂抹粘贴砂浆。涂抹粘贴砂浆的要求为框点粘法：要板边缘抹宽70mm高15mm的三角形条状粘

7、砂浆满涂，板中间6-9个粘接点直径10公分，确保板与墙体粘结面积不小于60%，保温板错缝排列，粘板时轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度，上下不允许通缝。每粘完一块板要及时清理板边挤边挤出的粘接剂，保证板缝中无砂浆。保温板之间若出现大于4mm的间隙，应用相应宽度的保温板片填塞。空调孔洞等预先裁好，留好位置。保温板粘贴时随时进行平整度垂直度检查。用2m靠尺检查粘完保温板面，平整3mm以内，接缝处高差保证在2mm以内。2.6安装锚固件：保温板粘贴验收完毕后，安装塑料膨胀锚栓。锚栓呈梅花形布置，每平米≥8个锚栓，锚栓规格为：直径×长度=8m

8、m×14mm，圆盘直径60mm。2.7抹第一遍抗裂砂浆：2.7.1、抗裂砂浆配制抗裂砂浆配合比为：水：干粉=0.25:1，用电动搅拌均匀后即可，使用时间不宜超过2小时。待保温层验收合格后即可进