钻孔灌注桩常见施工质量问题和防治措施

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1、钻孔灌注桩常见施工质量问题和防治措施　　摘要:钻孔灌注桩是现有桥梁基础广泛应用的一种基础形式，具有适应性强、施工操作简单、设备投入不大等优点。但是由于钻孔灌注桩的施工大部分是在地面以下进行，其施工过程无法直接观察，成桩后也不能进行直接开挖验收，它又是最容易出现质量问题的一种基础形式。分析钻孔灌注桩在施工过程中可能发生的事故，进行必要的防范是保证钻孔灌注桩成桩质量，确保基础工程安全的重要措施。关键词：灌注桩质量问题防治措施中图分类号：F253.3文献标识码：A文章编号：第一章绪论第一节选题背景和研究意义钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行

2、开挖验收。施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。因此，要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实，并加强施工质量管理，密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量，力争将隐患消除在成桩之前。第二节本文主要内容9研究钻孔灌注桩的施工工艺流程，主要包括钻孔前的桩位放样，整理平整场地，布设施工便道，设置供电及供水系统，制作和埋设护筒，制作钻孔架，泥浆的制备和准备钻孔机具等——钻机就位——检测孔深、倾斜度、直径和清孔——钢筋笼的制作和吊装就位——砼灌注——清理桩头等。第二章一般钻孔灌注桩的施工工艺流程钻孔前的准备工作钻

3、孔前的准备工作主要包括桩位放样，整理平整场地，布设施工便道，设置供电及供水系统，制作和埋设护筒，制作钻孔架，泥浆的制备和准备钻孔机具等。一、场地整理施工前，施工场地按不同情况进行处理。钻孔桩均使用钢护筒，采用3mm-5mm钢板制作。为保证其刚度，防止变形，在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加劲肋。三、泥浆的制作制浆前，先把粘土尽量打碎，使其在搅拌中容易成浆，缩短成浆时间，提高泥浆质量。四、钻机就位埋设好护筒后，即可进行钻机就位，本标段使用的钻机为卷扬机牵引式冲击钻和冲抓钻。五、检测孔深、倾斜度、直径和清孔钻孔完成后，必须检测孔深、直径和倾斜度，其中孔径和孔深须达到设计要求，倾

4、斜度不得大于1%。清孔就是在吊放钢筋笼之前，对孔内的石碴、泥浆进行必要的清理并符合设计及图纸要求。9六、泥浆排放对钻孔、清孔、灌注砼过程中排出的泥浆，根据现场情况引入到适当地点进行处理，以防止对河流及周围环境的污染。七、钢筋笼的制作和吊装就位1、材料：制作钢筋笼所使用钢筋的种类、型号和直径符合设计图纸的规定。2、钢筋笼的制作本标段所用钢筋笼均进行整体安装，不做另段吊装组合。9钢筋笼的安装（1）为保证钢筋笼外砼保护层的厚度符合设计要求，在其上下端及中间每隔2m在一横截面上设置四个钢筋“耳环”。（2）钢筋笼吊装之前，先对钻孔进行检测。（3）入孔后牢固定位，容许偏差不大于5cm，

5、并使钢筋笼处于悬吊状态。八、灌注砼1、砼材料要求和导管、漏斗、储料斗的制备（1）组成砼的碎石、砂的级配良好，最大颗粒尺寸的选择以适合结构物尺寸，钢筋间距及砼拌和、装卸、浇注及操作为准。（2）拌制砼用水在使用前做水质化学分析，试验按JTJ056-84规定进行。（3）砼所用水泥符合GB175-85的规定，所有水泥都必须经合格分供方评定后，从批准的厂家进货。（4）导管、漏斗和储料斗的制备导管是灌注砼的重要工具，用3mm厚钢板卷制焊成，其直径按桩长、桩径和每小时需要通过的砼数量决定，不得小于250mm，导管分节长度应便于拆装和搬运、并小于导管提升设备的提升高度，以便调节漏斗的高度。

6、漏斗用2-3mm厚的钢板制成圆锥形或棱锥形，在距漏斗上口的15cm处的外面两侧对称地焊吊环各一个。储料斗采用3mm厚钢板及加劲肋制做，底部做成斜坡，出口设闸门，活动溜槽设在储料斗出口下方，溜槽下接漏斗。2、砼的拌合本合同段钻孔桩所使用砼标号为25号，配合比设计时坍塌落度取18-22cm之间，骨料采用机制碎石，粒径0.5-3cm，最大不超过4cm，水灰比用0.5-0.6.每立方米砼水泥用量符合试验要求，实配标号比设计标号高10-15%。3、钻孔桩砼灌注砼灌注工作开始后，必须连续不断地进行并且每斗砼灌注间隔时间尽量缩短，拆除导管所耗时间严格控制，一般不超过15min，不能中途停

7、工。九、清理桩头等桩头砼强度达到设计值的25%时，立即拆除护筒并凿除桩头多余砼。达到桩顶设计标高，凿除桩头砼采用人工手工凿除，不采用爆破或其它影响桩身质量的方法进行。第三章钻孔灌注桩常见施工质量问题宿迁市江山大道北段工程是由省、市、区共同筹资投资兴建的城市道路，全长3.25km，建设的工程内容有3.25km的路基工程及桥涵通道等构造物，共有钻孔灌注桩136根。项目所在地区地形稍有起伏，地貌上属黄淮冲积平原，地面标高19.0-23.0米，揭露地层主要为亚砂土、亚粘土、粘土、粉砂、中粗砂等。现就本工程出现的施工问题，提