迈瑞笔试的题目及其详解.doc

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1、1、尺寸偏差尺寸公差的概念2、给了一个孔和轴的尺寸,问是什么配合,配合公差是多少3、位置公差的概念(选择题)4、材料淬火后回火的作用5、提高表面硬度及耐磨性的方法6、画主视图7、标注题:尺寸、公差等8、尺寸链计算题9、连杆受力图。各段轴力图、剪力图、弯矩图,用公式表示10、proe。建模步骤11、编制零件加工工艺12、给出往复直线运动的机械方案13、有限元分析的概念,方程;给出具体对象的分析方法、约束条件。迈瑞的笔试分两部分,第一部分考的是个人智力和综合素质,涉及的知识面非常地广,有语文、数学、历史、政治、法律等,题目还是比较简单,除了

2、几道推理题有一定的难度。  第二部分考的是技术,设计到机械制图、机械设计基础、机械加工工艺、材料力学、三维软件操作、有限元分析等,考的知识面非常的广,由于复习不够全面,很多题目对我来说,都有一定的难度,很多的题目都回答得不够全面,还有一部分题目根本就不知道做。  由于专业考的不好,觉得自己通过笔试的概率比较小!通过这次笔试,发现自己专业知识基本上都忘得了,对我来说,这是一个非常严峻的问题。为了争取在以后笔试中取胜,我必须在最近的一段时间内加紧对专业知识的复习了。一、1、尺寸误差:测量值与真值之差异称为误差。故尺寸误差是:由于量具或测量人

3、员造成的工件尺寸的测量值与真值之差。2.尺寸偏差:指某一尺寸(实际尺寸,极限尺寸,等等)减其基本尺寸所得的代数差。基本尺寸:在设计时根据零件的强度、刚度和结构要求确定的尺寸,允许的尺寸变动量尺寸公差简称公差,是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上偏差减下偏差之差。它是容许尺寸的变动量。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。极限偏差=极限尺寸-基本尺寸,上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸,下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸。什么是尺寸公差尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下,尺寸公差愈小,则尺寸精度愈高。尺寸公差等于最

4、大极限尺寸与最小极限尺寸之差,或等于上偏差与下偏差之差。因为公差表示尺寸变动的范围,所以公差不能为零,也没有正负号。基本偏差:基本偏差是用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差,一般指靠近零线的那个偏差。当公差带在零线的上方时,基本偏差为下偏差,当公差带在零线的下方时,基本偏差为上偏差,二、基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。因为孔和轴的实际尺寸不同,他们在配合时的松紧度就有差异。间隙配合,过盈配合,过渡配合。基孔制:基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合称为基孔制,即固定孔的公差带

5、,改变轴的公差带实现不同的配合要求;基轴制:基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合称为基轴制,即固定轴的公差带,改变孔的公差带实现不同的配合要求。配合公差:孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度。孔和轴配合公差带的大小和位置表示孔和轴的配合精度和配合性质。配合公差的大小=公差带的大小配合公差带大小和位置=配合性质三、形状公差:是指单一实际要素的形状所允许的变动全量;位置公差:是指关联实际要素对基准要素所允许的变动全量。四:四把火:热处理大致有退火、正火、淬火和回

6、火四种基本工艺。整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。1、退火是将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。2、正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。3、淬火是将工件加热保温后,在水、

7、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬,但同时变脆。4、为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同,又演变出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性,把淬火和高温回火结合起来的工艺,称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后,将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间,以提高合金的硬度、强度或电性磁性

8、等。这样的热处理工艺称为时效处理。把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行,使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理;在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理,它不仅能使工件不氧化,不脱

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