铝板幕墙工程施工工艺.doc

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1、七、铝板幕墙工程施工工艺7.1质量要求7.1.1铝板表面处理要求铝合金板的厚度为2.5mm。所有铝合金板面处理采用氟碳涂料喷涂，有关喷涂颜色由业主确定，其镀膜层符合有关国标试验要求。（1）光亮度涂层面的光亮度从60度角测得是25%——35%中亮度。（2）干膜硬度使用F级铅笔作“干膜硬层试验”，涂层无被划断现象。（3）耐磨损性涂层耐磨系数至少为40。（4）抗化学性在使作10%盐酸或碱性建筑用砂浆试验后，涂层不允许出现起皮、失粘或外观发生变化的现象。（5）耐湿性试件的试验箱中相对湿度为100%的环境中经历300小时的作用下，其表面只允许呈现少量8号尺

2、寸大小的起皮现象。（6）盐水喷洒试验将试件暴露在100F（37.8℃）的5%盐水喷洒下300小时，起皮现象评分至少为8，水平刻划线评分至少为7。7.1.2铝板幕墙工程材料应符合国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证；7.1.3应选用耐气候性的材料，金属材料除不锈钢外，均应按规定方法进行防腐蚀处理；7.1.4结构硅酮密封胶应有与接触材料相容性试验报告，并有保证年限的质量证书；7.1.5钢材应提供力学性能检测报告。7.2材料准备7.2.1铝型材及钢材等（1）铝型材应符合国家标准GB/T5237《铝合金建筑型材》中规定的高精度级和GB8013《铝合金

3、阳极氧化阳极氧化膜的总规定》等的规定。（2）幕墙采用的标准五金件，应按产品品种分别符合相应的现行国家标准的规定，当采用非标准五金件时，应符合设计要求并应有出厂合格证。（3）铝板幕墙采用的钢材，应符合国家GB700《碳素结构钢》、GB699《碳素结构钢枝术条件》、GB3077《合金结构钢技术条件》、GB1597《低合金高强度结构钢》、GB912《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》、GB3274《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》等的规定。（4）铝板幕墙采用的不锈钢材，应符合国家GB1220《不锈钢棒》、GB4226《不锈钢冷加工钢棒

4、》、GB3280《不锈钢冷轧钢板》、GB4237《不锈钢热轧钢板》等的规定。7.2.2建筑密封及结构密封材料（1）玻璃幕墙采用有橡胶制品，宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶打应挤出成型，橡胶块宜压模成型。（2）铝板幕墙采用的聚硫密封胶，应具有耐水、耐溶剂和耐大气老化性，并应有低温弹性、低透气率等特点。7.2.3铝板构件制作按一定尺寸、形状和结构要求委托铝板厂家加工成形并将其表面进行氟碳喷涂(三涂二烤)处理的单层铝板构件后再运往井冈山工地，大尺寸板在加工时要采取增强措施，加置加强筋或方管架。（1）板材的材质及厚度要求：板的铝材应为符合GB/T38

5、80规定的防锈铝，厚度为2.5mm。（2）板材尺寸允许偏差应符合国家规定。（3）铝板外观质量：产品平整度要求为1.5内不得超过1.5mm或0.1%,折弯处背面抛沟,外观应整洁，涂层不得不漏涂或穿透涂膜厚度的损伤，其装饰面不得有明显压痕，印痕和凹凸等残迹。（4）板材物理力学性能应符合国家相关规定。7.3单层铝板幕墙安装施工7.3.1施工工艺单层铝板幕墙施工流程：放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装单层铝板→收口构造处理7.3.2单层铝板幕墙骨架安装操作要点（1）放线骨架固定，首先应将骨架的位置弹到基层上。检查主体结构符合设计要求后，将竖框的位置线

6、、锚固点和横框的位置线，分别弹到主体结构的安装面上。（2）固定骨架的连接件骨架的横梁竖框板件是通过连接件与主体结构固定，而连接件与主体结构之间可以与主体结构的预埋件焊牢，也可以在主体结构的墙上打膨胀螺栓。因后一种方法较灵活，尺寸误差小，容易保证质量的准确性，故而较多采用。型钢一类连接件，其表面应镀锌，焊缝处应刷防锈漆。（3）竖框安装连接件固定好后，开始安装竖框，竖框安装的准确和质量，影响整个幕墙安装的质量，因此，竖框的安装是金属幕墙施工的关键工序之一。金属幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内，特别是建筑物平面呈弧形、圆

7、形和四周封闭的金属幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的固定，应认真对待。A、竖框与连接件要用螺栓连接，螺栓要采用不锈钢件，同时要保证有足够长度，螺母紧固后，螺栓要长出螺母3mm以上。螺母与连接件之间要加设足够的不锈钢或镀锌垫片和弹簧垫圈。竖框调整完后，将螺母拧紧，垫片与连接件要进行几点点焊。同时螺栓与螺母间也要点焊。连接件与竖框接触处要加尼龙衬垫隔离，防止电位差腐蚀。B、一般情况下，都以建筑物的一层高为一根竖框。金属幕墙随温度变化会热胀冷缩，因此，框与框及板与板之间留有伸缩缝。伸缩缝要采用特别的套筒连接，伸缩缝间要用硅酮密封胶进行密封。（4）横框安装

8、在横框位置线上，将镀锌角钢（角铝）固定在竖框上，接着安装横框，安装后应保持横竖框在同一平面上。并用密封胶将横框间接缝密封。7.3.3单层