大米生产加工工艺流程及危害分析.doc

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1、精编资料一、大米生产加工工艺流程及危害分析.1．工艺流程图.原米收购→筛选→去石→磁选→水稻去壳→谷糙分离→厚度分级→.各种杂质稻谷、碎糙米谷糙混合物...工艺一、大米生产加工工艺流程及危害分析1．工艺流程图原米收购→筛选→去石→磁选→水稻去壳→谷糙分离→厚度分级→各种杂质稻谷、碎糙米谷糙混合物碾米→白米分级→色选→抛光→白米分级→成品包装米糠（包括胚芽）2．工艺流程要求生产流程使用设备管理项目有关加工要求原粮收购电子衡检斤、检查水分和出米率、杂质收购绿色基地的大米筛选滚筒初清筛入库前初步清选，便于存放，防止粮发烧去除稻草等各种杂质，时间为3～5

2、秒去石去石机原粮加工前进行去处理去除稻谷中混入的土、砂石块等异物，时间为3～5秒磁选磁选机原料加工前去除铁屑等杂质每次加工前清除磁选机磁石上的铁屑并检查磁石的吸铁效果水稻去壳砻骨机水稻去壳胶棍的间隙不超过2㎜，脱壳率为〉75%谷糙分离谷糙分离机糙米和稻谷的分离通过此工序将糙米与未脱壳的稻谷分离开，分离率为99%以上厚度分级厚度分级机清除未成熟粒和破碎粒处理理为5～6t/h,含有5%～10%的未成熟粒碾米碾米机糙米开糙及碾白开糙并碾白白米分级白米分离筛将完整粒与不完整粒分离碎米2。5%色选色选机去除异色粒无异色粒抛光抛光机使大米表面的淀粉形成胶质层

3、，使大米晶莹透亮，延长保质期增碎粒不超过1。5%～2%白米分级白米分离筛将完整粒与不完整粒分离粹米1。5%成品包装运输车封口机2．5㎏/袋、5㎏/袋、10㎏/袋、25㎏/袋；封口日期准确、封口平整、严密；装箱：摆放平整、无挤压3大米的危害分析单工厂名称：××××工厂地址：××××产品名称：大米贮存及运输方式：阴凉干燥通风外/汽运预期用途和消费者：加工后食用或作为食品原料使用，一般消费者加工工序本工序被引入或增加的潜在危害是否为显著危害判定依据能用于显著危害的控制措施是否为关键控制点原粮验收生物：致病菌是致病菌会对人体造成伤害大米的预期胜途或加方式

4、可消除致病菌否化学：农药残留、重金属过量是来自原粮种植环境的化学污染物、农药残留收购绿色种植基地的原料，否则拒收是物：稻草、砂石等异物否可在后面工序去除否筛选生物：无否否化学：无否否物理：稻草等杂质是物理杂质会对人体造成伤害严格执行操作性前提方案可在后面工序去除否去石生物：无否否化学：无否否物理：尘土、砂石等是存在石粒会带来物理性伤害严格执行操作工艺，控制去石时间在3～5秒否磁选生物：无否否化学：无否否物理：铁屑、白钢等含铁的杂质是存在铁类杂质会带来物理性伤害严格执行生产操作工艺是水稻去壳生物：致病菌是操作过程中可能会引入致病菌大米的预期用途或加

5、工方式可消除致病菌否化学：润滑油是设备上的机油和润滑油可能会污染产品严格执行操作性前提方案否物理：灰尘、稻壳等杂质是该过程可能会导致破碎的稻壳、灰尘砂石引入严格执行前提方案否谷糙分离生物：微生物生长是如控制不当米糠是良好是微生物培养基由操作性前提方案控制否化学：无否物理：灰尘、稻壳等杂质是如控制不当可能会引入物理性杂质由操作性前提方案控制否厚度分级生物：无否否化学：无否否物理：无否否碾米生物：微生物污染是如控制不当可能会引起微物生长由操作性前提方案控制否化学：重金属是水中含有的重金属超标可能会引入化学危害由操作性前提方案控制否物理：无否白米分级生

6、物：无否否化学：无否否物理：无否否加工工序本工序被引入或增加的潜在危害判定依据是否为显著危害能用于显著危害的控制措施是否为关键控制点色选生物：真菌、放线菌、霉菌等致病菌是异色粒可能是微生物污染导致，设备故障可能导致变色粒无法除去严格控制色选频率和色选时间，使成品中不含异色粒是化学：各类毒素是异色可能是由真菌、霉菌等微生物产生的毒素造句成，会对人体产生危害严格控制色选频率和色选时间，使成品中不含异色粒是物理：无否抛光生物：致病菌污染是抛光用水中的微物可能造成污染由操作性前提方案控制否化学：重金属残留是抛光用水中可能含有重金属等化学物质由操作性前提方

7、案控制否物理：水垢是抛光机结垢如不及时清理可能会混入产品中严格执行操作性前提方案否白米分级生物：无否化学：无否物理：无否成品包装生物：微生物是包装过程中可能导致微生物污染严格执行操作性前提方案否化学：重金属残留是包装袋上的印刷可能导致重金属残留严格执行操作性前提方案否物理：异物等杂质是包装过程中可能混入异物严格执行操作性前提方案否