铝模专项施工方案.docx

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1、目录第一章编制依据11.1编制依据1第二章工程概况及说明22.1工程概况2第三章基本规定和材质说明23.1一般规定23.2铝模板系统组成和技术规定23.3铝模板系统材料标准3第四章铝合金模板系统设计44.1配板设计说明44.2支撑系统的设计44.3模板分区设计4第五章施工准备及施工工艺105.1施工准备105.1.1技术准备105.1.2作业条件准备115.1.3施工进度计划115.1.4材料与设备计划125.1.5劳动力计划145.2施工工艺155.2.1铝模板优点155.2.2铝合金模板构配件特点155.2.3铝合金模板早拆体系特点165.2.4施工流程165.2.5模板安装1

2、65.2.6混凝土施工工艺21第六章施工质量保证措施226.1质量控制标准表226.2质量控制项目及检查方式22第七章安全文明保证措施257.1安全文明保障措施257.2应急预案26第八章铝合金模板节点安装图片集28计算书321材料性能322设计与计算取值323楼面模板结构计算334墙身模板结构计算435工具式钢支柱的铝合金模板体系整体稳定性计算49第一章编制依据1.1编制依据类别规范、规程名称编号国家《工程测量规范》GB50026-2007行业《建筑变形测量规程》JGJ/T8-2016国家《建筑结构荷载规范》GB50009—2012国家《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502

3、04-2015国家《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3—2010行业《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011国家《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(2015版)国家《铝合金结构设计规范》GB50429-2007行业《组合钢模板技术规范》GB50214-2013行业《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008国家《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011国家《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016行业《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012行业《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011行业《建筑施工安全

4、检查标准》JGJ59-2011国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013第二章工程概况及说明2.1工程概况工程名称:建设单位:项目性质:住宅结构形式:剪力墙第三章基本规定和材质说明3.1一般规定3.1.1铝模板系统的设计采用以概率理论为基础的极限状态计算方法,并采用分项系数的设计表达式进行设计计算。3.1.2铝模板具有足够的强度和刚度。3.1.3铝模板拼接严密,装拆灵活,搬运方便。3.1.4根据工程特点的需要,可增加其他专用模板,但其模数应与本规范铝模板的模数相一致。3.1.5铝合金模板出厂前采用涂刷工艺措施对其表面进行抗腐蚀处理,铝合金模板安装前表面必须涂刷脱膜

5、剂。3.2铝模板系统组成和技术规定3.2.1铝模板系统由铝模板和配件两大部分组成。1.铝模板包括平面(墙、梁、柱、楼面)模板、阴角模板、阳角模板、连接角模等通用模板组成。2.配件的连接件包括销钉、销片、紧固螺栓、对拉螺栓等;配件的支撑件包括钢背楞、单支顶、斜撑等。3.铝模板采用模数设计,通用模板的宽度模数以50mm进级,由于采用剪力墙、梁、楼板一次性浇筑混凝土,模板长度根据楼层高度变化。3.3铝模板系统材料标准3.3.1组合铝合金模板体系均使用材质为AL6061-T6的挤压铝合金型材,其材质应符合现行国家标准《一般工业用铝和铝合金挤压型材》GB/T6892中的相关规定。3.3.2铝

6、模板系统材料的品种和规格见下表:名称材料规格(mm)铝模板AL6061-T6δ≧4背楞Q23560x40x2.5销钉Q235Φ16x50Φ16x130销片45钢板70x24x3单支顶Q235卡盘式高支顶穿墙螺栓、螺母Q235T18x10螺杆、螺母用垫片Q23575x75x6100x100x83.3.3型材截面尺寸应符合模板设计和应用要求,平面模板的边肋、端肋公称壁厚不得小于6mm,面板壁厚不得小于4mm;阳角模板公称壁厚不得小于6mm。第四章铝合金模板系统设计4.1配板设计说明1.配板时应选用标准模板为主板,其他规格的模板作补充。2.绘制配板图时,应标出模板的位置、规格型号、配件型

7、号。标绘出单元分界线。有特殊构造时,应加以标明并出节点图。3.预埋件和预留孔的位置,需铝模考虑,厂内安装的应在配板图上标明,并注明其固定方法。4.铝模板的配板,应根据配模面的形状和尺寸,以及支撑形式决定。柱、梁、墙、板的各种模板面的交接部分,应采用连接简便,结构牢固的专用模板。4.2支撑系统的设计1.模板的支撑系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置。钢背楞的配置方向应与模板的长度方向相垂直,直接承受模板传递的荷载,其间距按荷载数值和模板的力学性能计算确定。2.对于断

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