铁听与充氮包装机操作规程.doc

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1、奶粉充氮包装机操作规程1.各区域人员按要求更衣换鞋，清洗消毒后进入工作区域2.机器操作人员检查包装机的润滑情况（试机时无异响）、电路情况（点动）、制氮机状态、设备内部氮气表压力（≥0.2Mpa）和打码机状态（包括色带情况，打印清晰度，日期是否正确。）；检查确认料斗、包材、工器具及室内的杀菌情况，对包装机进行预热；并校准动态电子秤。3.开机前，内外再次确认卷材与生产日期。4.开机后，先进行测漏实验，保证封口严密，并如实记录，确认签字。5.在设备正常运转过程中，时刻关注电子秤运转情况，背封跑偏情况，横封纵封封口情况。6.每月包装计划完成后对包装机

2、进行清理，负责人为包装室副主任、维修工、机器操作工，清理规程见附录一7.每月包装计划生产前对包装机进行清理，负责人为包装室副主任、维修工、机器操作工，清洗规程见附录一8.每日生产结束后将氮气管拔出，将内部积粉倒出，保证气管内部干净。9.振动筛每班使用后清理干净，接粉布拆下清洗。附录一奶粉充氮包装机清洗规程1.将振动筛拆开，将所有与产品接触部分进行清洗，清洗液为二氧化氯水，安装前用酒精进行消毒，自然风干后再进行安装。2.将下粉管与包装机接口分离，对下粉管进行清洗。3.将包装机打开，将内部积粉清理，将螺杆、搅拌桨、料片、内部下粉管进行清洗。4.对

3、包装机内部进行清洗，所有设备安装前用酒精消毒，自然风干后再进行安装。5.所有部件在进行拆卸过程中，必须将设备电源断掉。6.设备清洗结束后，用移动臭氧机进行设备杀菌。7.每月开机前提前一天将设备料斗打开，进行酒精消毒，自然风干后关闭，之后再进行臭氧消毒。8.振动筛在不使用的过程中用粉布扇好，防止异物进入。9.设备闲置过程中，将振动筛出口，包装机入口进行封闭。奶粉铁听包装线操作规程1.各区域人员按要求更衣换鞋，清洗消毒后进入工作区域2.机器操作人员检查包装机的润滑情况（试机时无异响）、电路情况（点动试验）、制氮机状态、设备内部氮气表压力（≥0.4

4、Mpa）；检查杀菌隧道灭菌灯开启状态；检查确认料斗、铁听、工器具及室内的杀菌情况，对封罐机真空泵进行预热；并校准动态电子秤。3.开机前再次确认，确定包装产品日期与原粉使用是否正确。（组长负责）4.刚启动自动填充机时，物料不充足，成品净含量不稳定，必须经过手工确认。（操作工负责）5.成品的密封性是保证产品质量的关键因素，必须保证封罐的完整与美观。（操作工负责）6.在进行换产时，尤其是原粉更换时，必须保证自动填充机内部原粉使用完毕再进行投料。（投料工与机器操作工）7.设备正常运转时，必须时刻关注成品净含量、封罐质量、是否有无日期情况、成品日期是否

5、正确等问题。8.每月包装计划完成后对包装机进行清理，负责人为包装室副主任、维修工、机器操作工，清理规程见附录一9.每月包装计划生产前对包装机进行清理，负责人为包装室副主任、维修工、机器操作工，清洗规程见附录一10.每日生产结束后将氮气管拔出，将内部积粉倒出，保证气管内部清洁，无粉尘残留。1.振动筛每班使用后清理干净，接粉布拆下清洗。