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时间:2020-11-23
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1、解决方案蒸汽系统智能主要内容一、阿姆斯壮公司概况二、蒸汽系统基础知识一流能效蒸汽系统简介三、国内蒸汽系统现状及问题国内蒸汽系统存在的问题四、系统解决方案:蒸汽系统节能技术阿姆斯壮提供的解决方案五、节能改造实例谢谢大家二(1):蒸汽系统的组成蒸汽系统由五部分组成蒸汽产生系统蒸汽输送系统蒸汽疏水系统凝结水回收系统凝结水处理系统PT水处理单元锅炉锅炉除氧器蒸汽凝结水蒸汽产生系统蒸汽输送系统疏水系统凝结水回收系统凝结水处理系统二(1)蒸汽系统的组成二(2):一流能效蒸汽系统效率h系统=h锅炉×h管网×
2、h用汽设备+η凝结水回收+η二次蒸汽或废蒸汽回收-η系统排污(热水或蒸汽)二(2):一流能效蒸汽系统指标锅炉效率>80%系统热效率>60%系统基本平衡——蒸汽、水和热量疏水阀完好率>95%(GB/T12712-91)注:GB/T12712-91——《供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求》凝结水回收率>80%(GB/T12712-91)蒸汽系统的专业维护三(1):国内蒸汽系统现状蒸汽供热系统主体——工业锅炉系统在用工业锅炉总量——>35万台耗煤量——3.1亿吨/年(不包括热电厂)热能利用效率
3、——<30%(相当于国际先进水平的1/2)节能潜力——8000万吨标煤/年(相当于蒸汽系统全年总能耗的1/4)三(2):蒸汽用户普遍存在的问题蒸汽系统不平衡二次蒸汽、余热利用率低蒸汽泄漏、对空直排凝结水回收率低关键节能产品质量差、寿命短问题举例一:蒸汽排空问题举例二:蒸汽疏水阀直通、泄漏问题举例三:凝结水直接排放四:系统解决方案蒸汽系统节能技术A、蒸汽系统平衡的节能技术B、蒸汽疏水系统的节能技术C、凝结水回收系统的节能技术D、凝结水处理系统四(A)蒸汽系统平衡的节能技术1.造成系统不平衡的原因2
4、.解决方案四(A)蒸汽系统平衡节能技术1:造成系统不平衡的原因整体规划缺乏科学性和前瞻性蒸汽梯级设置和选用冗余不合理蒸汽对空直排或严重泄漏凝结水回收率不高,或未做为锅炉给水使用疏水设备失效导致不同梯级蒸汽互串计量系统不完善,数据信息缺失水不平衡导致蒸汽不平衡四(A)蒸汽系统平衡节能技术2:解决方案1、不平衡要素的解决蒸汽量过剩蒸汽量不足2、能量的优化利用减温减压器、排污水、放空蒸汽、凝结水排放、疏水阀设置3、蒸汽系统的改进蒸汽排放高压锅炉中压锅炉减压阀减压阀中压蒸汽用户低压蒸汽用户除氧器凝结
5、水凝结水排放散热损失蒸汽泄漏闪蒸汽机械能量损失举例:改造前系统图(能量损失)凝结水排放高压蒸汽管网中压蒸汽管网低压蒸汽管网机械能量损失除氧器高压锅炉中压锅炉减压阀减压阀汽轮机除氧器闪蒸汽凝结水凝结水举例:改造后系统图(合理利用)高压蒸汽管网中压蒸汽管网低压蒸汽管网中压蒸汽用户低压蒸汽用户四(B)蒸汽疏水系统的节能技术1.疏水环节的重要性2.疏水环节的作用3.不阻汽=蒸汽损失4.疏水不当的危害5.排空气的必要性6.保证凝结水的合理回收疏水环节是汽、水分界点也是压力分界点是整个系统诊断和优化改造的首
6、要环节是关系整个系统——“提高蒸汽热能利用效率,有效回收凝结水”——的至关重要的环节四(B)蒸汽疏水系统的节能技术1.疏水环节的重要性四(B)蒸汽疏水系统的节能技术2.疏水环节的作用阻汽及时连续排水排空气和其它不凝性气体保证凝结水的合理回收惊人的蒸汽泄漏损失!!!阻止蒸汽泄漏可节约蒸汽10%-25%!四(B)蒸汽疏水系统的节能技术3.不阻汽=蒸汽损失!危害一!管道水击四(B)蒸汽疏水系统的节能技术4.疏水不当引起的危害H2O+CO2=H2CO3(碳酸)碳酸=高维修!危害二!管道腐蚀四(B)
7、蒸汽疏水系统的节能技术4.疏水不当引起的危害保证设备安全运行提高设备换热效率延长设备使用寿命四(B)蒸汽疏水系统的节能技术5.排空气和其他不凝性气体的必要性凝结水回收:“在蒸汽供热系统中用汽设备产生的凝结水在技术上可行经济合理的前提下,必须回收。”—GB/T12712-915.3条款凝结水回收是提高蒸汽系统效率的重要环节!四(B)蒸汽疏水系统的节能技术6.保证凝结水的合理回收“蒸汽供热系统中,所有产生凝结水的用汽点,其凝结水出口必须安装相匹配的疏水阀,不允许用截止阀代替。”——GB/T12
8、712-91《供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求》四(B)蒸汽疏水系统的节能技术疏水阀完好率的国家标准蒸汽疏水阀完好率>95%优秀蒸汽疏水阀完好率>90%合格(完好率=配备率×合格率)国标GB/T12712-91《供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求》蒸汽供热系统中,所有产生凝结水的用汽点,其凝结水出口必须安装相匹配的疏水阀,不允许用截止阀代替。四(B)蒸汽疏水系统的节能技术疏水阀完好率的国家标准机械式倒置桶型/浮球型(杠杆、自由式)/自由半浮球型热静力式压力平衡式——波纹管、膜盒
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