膨胀胶产品技术标准.doc

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1、1.范围膨胀胶（HCFlex7030）本标准规定了膨胀胶（HCFlex7030）的产品定义、性能要求、试验方法、检验规则、使用方法、包装、运输和存储等信息。2.产品定义HCFlex7030属于本公司的焊装用胶产品，名称为膨胀胶。本产品是一种以合成橡胶为基材的不含溶剂的糊状胶粘剂,在室温条件下可以被高压泵输送使用,一般涂布于汽车车门内外板间、车身外覆盖件与加强筋之间，经烘烤（约170~180℃，20~30分钟）后固化完全，胶层固化后对于冷轧钢板具有一定的粘接强度，受热膨胀后将加强梁与盖板紧密结合为一体，从而起到减震降噪的作用。本产品对于带油钢板具有良好的附着力

2、，与前处理过程和电泳过程相容性好，在整个前处理过程中表现出优异的耐冲洗性能。固化后材料发泡均匀，具有良好的弹性及抗腐蚀性能。3.性能要求项目性能要求试验方法频次外观浅红色糊状物。无杂质、凝固、分层、异味及分散不均匀等现象每批膨胀胶的性能要求如下表：3密度(g/cm)≤每批固含量(%)≥每年剪切强度(MPa)≥每批80℃剪切强度(MPa)≥每年压流粘度(g/min)25~50每批膨胀率(%)10~30每批储存稳定性外观浅红色糊状物。无杂质、凝固、分层、异味及分散不均匀等现象剪切强度(MPa)≥每年粘度变化率变化率≤50%抗流淌性横向(mm)≤5每批纵向(mm)≤

3、5耐盐雾性外观无明显锈蚀、胶层开裂、变色等现象每年剪切强度(MPa)≥一般事项3.1.1实验室标准环境a.标准环境标准温度应该为20±2℃，标准湿度应该为65±10%。b.常温常温应该为5-35℃(相对温度为45-85%)注意：在实验报告中应记录温度和湿度。3.1.2试样数量对于同一检测项目的，试样数量至少要有3个。外观在容器中观察样品的外观。用刮刀对样品进行搅拌，并立刻检测样品的：(1)颜色。(2)气味。(3)是否分层、凝固。(4)是否分散均匀、有无机械杂质。(5)密度3.3.1设备(1)电子天平。(2)烧杯。试验过程(1)称量铁片的质量，记作m1。(2)将

4、装有部分水的烧杯放置于天平上，将读数清零。用金属丝将铁片悬挂在烧杯中，保证铁片全部没入水中，且没有接触到容器底部和侧壁，此时读数为铁片的悬重，记作m2。(3)将样品涂于铁片上(应避免样品混入气泡)，并称出铁片和样品的总质量，记做m3(4)将装有部分水的烧杯放置于天平上，将读数清零。用金属丝将涂有样品的铁片悬挂在烧杯中，保证铁片全部没入水中，且没有接触到容器底部和侧壁，此时读数为涂有样品的铁片的悬重记作m4。(5)使用以下公式计算结果。m3m1m4m2三次测量取平均值，结果保留小数点后两位。固含量3.4.1设备(1)分析天平(感量为。(2)玻璃干燥器。(3)恒温

5、干燥箱。3.4.2试验过程(1)首先将铝箔折成容器状，并放入恒温干燥箱中(105℃)烘烤至恒重。并称重，记作m1,(2)将铝箔容器放置于天平上，并将读数清零，称取约2g样品，并用刮刀将样品均匀铺开以增大接触面积，记录此时天平读数，记作m2。(3)放入烘箱中烘烤105℃/2h。(4)(1)将烘烤后铝箔容器放入干燥器中，待完全冷却后称重，记作m3。(2)使用以下公式计算结果。Rm3m1m2100%三次测量取平均值，结果保留小数点后两位。剪切强度3.5.1设备(1)拉力试验机。(2)恒温干燥箱。3.5.2试验过程(1)制样。选用100mm×25mm×的冷轧钢板制作

6、试样，使用前，用酒精将钢板表面的防锈油擦净，晾干备用。按图示方法，将样品涂于钢板的一端，将另一块铁板搭接在上面，搭接面积为25mm×12.5mm，使用垫片控制胶层的厚度为0.2mm，并将溢出的胶料用刮刀刮去，用夹子夹持在搭接位置，以防止在烘烤过程中搭接位置产生移动。图1(2)烘烤。放入恒温干燥箱中烘烤170℃/30min，烘烤后将夹子取下，将溢出的部分用刀削去，常温下放置24h后再进行测量。(3)(1)测量。使用拉力试验机进行试验，将样件的长轴与拉力试验机的中心对准，将试件固定在拉伸试验机上，确保载荷通过的方向恰好沿着中心线。在标准条件下进行试验，测定50mm

7、/min拉伸速度下的最大剪切载荷，并使用以下公式计算其剪切强度。PSσ—剪切强度。P—最大剪切载荷。S—搭接面积。注：对于搭接面积，需要在试验结束后测量实际的搭接面积，对数据进行修正。80℃剪切强度(MPa)设备(1)拉力试验机。(2)恒温干燥箱。试验过程重复制样、(2)烘烤两个过程，测量前在80℃条件下恒温1小时后进行测量，使用拉力试验机进行试验，将样件的长轴与拉力试验机的中心对准，将试件固定在拉伸试验机上，确保载荷通过的方向恰好沿着中心线。在标准条件下进行试验，测定50mm/min拉伸速度下的最大剪切载荷P，并使用以下公式计算其剪切强度。PSσ—剪切强度。

8、P—最大剪切载荷。S—搭接面积。注：对