组合支护方式在深基坑支护中应用

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1、组合支护方式在深基坑支护中应用　　摘要：结合具体的工程实践,验证了人工挖孔桩与劲性桩相结合、管式锚杆与锚索相结合、挂网喷射混凝土的联合支护方式对于复杂土层结构的深基坑支护具有良好的效果，是组合支护方式在大深基坑支护中的成功应用。关键词：组合支护；深基坑支护；设计方案Abstract:Combinedwiththespecificengineeringpractice,validationofthemanualholediggingpileandrigidpilecombination,tubetypeancho

2、rrodandanchorropecombined,shotcretecombinedsupportingmethodforcomplexstratumstructureindeepfoundationpitsupportingwithgoodeffect,itisthecombinedsupportindeepfoundationpitsupportthesuccessfulapplicationof.Keywords:combinedsupport;deepfoundationpit;designschem

3、e中图分类号：TU26随着城市建设快速发展，地下空间得到更多利用，遇到复杂环境下的基坑越来越多，如仅采用以上某一种或两种支护措施，在很多情况下难以达到支护要求，往往需要将几种支护措施结合起来使用。因此，对于复杂环境下的基坑，如何因地制宜地选用多种支护型式、施工工艺，合理组合，成为摆在岩土工作者面前的新课题。1.工程实例该城市是一个具有典型的复杂山区丘陵地貌特征的城市，在海岸地区更是由于人工回填土层的干扰，给工程施工带来了相当大的难度。北靠山体，南朝黄海，拟建建筑物带有3层地下室。该基坑安全等级为一级，支护性质为

4、临时性支护。本工程场地地势高低起伏较大，施工面标高9.41～22.64m；场地地貌单元属于海漫滩和低丘陵斜坡。该基坑深度8.58～13.17m，通过工程勘察资料显示，自上而下出露杂填土、淤泥质土混砾石、砂卵石、中风化板岩，中风化石英岩。2．基坑支护设计方案本工程采用人工挖孔桩(劲性桩)+管式锚杆(锚索)+挂网喷混凝土面层组合支护体系。2.1人工挖孔桩人工挖孔灌注桩径为1.0m，间距为1.86m，桩孔定位时要反复与设计图核准，在确定无误后方可施工，确保每个桩孔定位准确。严格控制桩孔的垂直度，在施挖过程中，应随时检

5、查桩径偏差和桩中心距桩边的半径偏差，直至挖到持力层，井轴线倾斜度必须控制在施工规范以内，以确保施工精度。钢筋笼下入时，焊接时应准确定位，以保证与井的同心度。桩芯混凝土、冠梁混凝土等级为C25，桩芯混凝土采用商品混凝土一次浇筑完成，支护桩钢筋保护层厚50mm，支护桩在挖掘过程中应间隔施工，如施工过程中遇基岩无法继续挖掘，采取爆破手段继续下挖，应保证桩嵌入完整岩石不少于1.0m。2.2劲性桩劲性桩采用岩心钻机成孔，钻进过程中应严格控制进尺速度，以保证钻孔垂直度。劲性桩与支护桩间距0.5m，劲性桩采用直径108mm、

6、壁厚6mm无缝钢管，钻孔孔径130mm，入基坑底部2.0m，劲性桩水平间距0.9m，位于人工挖孔桩桩体两侧，不妨碍锚索施工，与支护桩搭接长度1.0m，孔内灌注M30水泥浆，劲性桩顶端用一根通长的25b槽钢焊接水平相连。2.3管式锚杆采用XY－4型履带式岩心钻机钻进工艺，即利用该钻机的大扭矩、低转速、移动灵活的特点实施锚杆贯入，管式锚杆采用D50地质钻杆，设计强度570MPa。管式锚杆钻孔孔径50mm，水平间距1.8m，竖向间距2.00m，锚固段为花管，孔眼直径5mm，间距300mm交错布置。管式锚杆注浆采用灰水

7、比1∶0.45素水泥浆注入，注浆压力控制在1.5～2.5MPa之间，以保证注浆密实度，达到可靠锚固力。62.4预应力锚索锚索孔成孔采用MD－50型锚孔钻机，高风压冲击和旋转相结合，从而保证钻孔顺直、锚孔成孔质量和成孔速度，预应力锚索采用3ⅹ7Φ5钢绞线，设计强度1320MPa，锚索钻孔孔径130mm，水平间距1.8m(2.0m)，竖向间距依计算大小不等，锚索呈梅花状交错布置。锚索孔注浆采用灰水比为1：0.45素水泥浆注入，注浆压力控制在1.5～2.5MPa之间，以保证注浆密实度，从而使锚固力达到要求。2.5挂网

8、喷射混凝土钢筋网采用Φ6.5×200mm双向钢筋网，Φ6.5mm盘圆较直后在施工面直接编制，并与植钉绑扎，喷射用混凝土水泥强度采用P.O32.5复合硅酸盐水泥;碎石粒径不大于15mm，宜采用连续粒级、含泥量不大于1%。砂子的细度模数应大于2.5，含泥量不大于3%，水泥与砂石的质量比控制在1：4～1：5，水灰比0.4～0.5，砂率为45%～60%，水泥用量不小于400kg/m3，砼坍落度