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1、文件编号:FHHY--QES--M--17版本/版次:A/0光谱检测管理办法批准:日期:审核:日期:编制:日期:2014-12-28发布2014-12-28实施山东海阳丰汇设备技术有限公司QES-M-17光谱检测管理办法1.目的为规范生产用金属材料实施光谱检测的工作程序和方法,确保生产用金属材料监督的标准化、规范化,特制定本办法。2.适用范围本办法适用于钢结构、压力容器、压力管道等特种设备的金属零、部件及其原材料的光谱检测。3.检测相关要求3.1从事光谱检测的人员必须经人事部门组织培训,并登记备案。3
2、.2检测专工负责光谱检测人员的技术指导,组织编制光谱检测作业指导书,对光谱检测人员工作的质量负责。3.3光谱检测人员3.3.1应熟练操作仪器,具有一定的仪器维护和一般的故障排除技能。3.3.2应掌握特种设备常用钢合金元素的半定量和定量分析技能,并对其检测结果负责。3.3.3应具有排除被分析试样中影响分析结果准确性的各种因素的能力。对违反安全操作规程的检测和不符合工作要求的试件,应拒绝接受分析检测。3.3.4及时完成检测报告,对被检出的不符合相关技术资料要求的项目必须进行复核。复核不合格的应及时通知有关
3、部门。3.3.5因光谱检测是在高频或射线激发下进行工作的。对人体有一定的影响,须加强注意劳动保护管理,了解安全防护的知识,及时排除不安全因素。3.4光谱检测的原始记录应有校核人员校核签字。3.5光谱检测的报告应有检测专工审核签字。3.6安全质量部主管在授权领域和范围内批准检测报告。3.7光谱检测原始记录和检测报告应归档并盖有检验检测专用章,所有归档资料应当妥善保存。4.职责4.1钢材库负责委托每批材料的光谱检验。4.2安全质量部负责安排持证人员进行光谱检验,检验符合要求后出具报告,并通报检验结果。5.
4、工作程序5.1检测工艺5.1.1安全质量部根据检测任务安排人员检测。5.1.2光谱检测采用便携式看谱仪进行光谱检测。5.2受检试件情况5.2.1了解被检试样的原始状态(包括制造、钢号、热处理状态)、工况等,以便做出准确判断。5.2.2对被检测特种设备用钢及焊缝,应绘制系统图并在分析过程中作编号标记。5.2.3检测前应熟悉该钢种所含化学元素。5.2.4制定光谱检测工艺卡(如需要)。5.3准备工作5.3.1检测前检查被检件及环境中是否存在影响分析结果的因素(油漆、油污、氧化层、脱碳层、镀层等)必要时采取相
5、应措施消除影响。5.3.2检查光谱仪是否能符合安全可靠的工作条件,是否在计量检定的有效期内。5.3.4样品准备,用布清洁样品表面的灰尘、腐蚀物和油污,保证样品表面的干净,若样品表面有锈迹、油漆和涂(镀)层需要打磨掉;5.4检测要求5.4.1光谱检测按本细则和相应的光谱检测作业指导书进行。5.4.2对于合金钢,尤其是具有淬硬倾向的金属材料,在看谱仪(高频火花激发)光谱检测结束后,应及时将检测点予以打磨。5.4.3严禁雨天在室外,以及在易燃易爆物品附近进行光谱检测。5.4.4光谱检测工作尽量做到一人监护一
6、人操作,谨防人身及设备事故的发生,并合理安排工作时间。5.5检测实施5.5.1打开检测用看谱仪。5.5.2开始检测(1)把探头端部对准样品表面,然后按动触发按钮;(2)根据看谱仪元素特征线显示结果判断所含元素,记录定性或半定量结果;(3)保存测量好的结果。5.5.3.测量完成后,关闭电源。5.6原始记录的填写规定5.6.1根据实际检验检测情况填写原始记录,记录中的基本信息要求填写完整,出现错误时应划改,保证原始数据清楚可见,并把正确值写在旁边,不可涂改。对记录的所有改动唯有改动人签字确认并注明修改日期
7、。5.6.2验收标准及填写日期必须完整写明四位数年号。5.6.3在定性分析时,在“材质确认”栏内,打“√”表示试件材质正确,打“×”表示试件材质不正确,元素含量可不填;半定量分析时,未检测的元素应划去。也可增填所检测的元素。5.6.4检测记录不应留空格,凡不填写的栏目,小格栏目应以短直线划去。带有冒号的大格栏目应填写:无此项内容。5.6.5记录中检测仪器设备栏(包括名称和编号)应填写所用仪器设备的编号。5.6.6填写记录应使用钢笔或签字水笔,不得使用圆珠笔或其它书写笔。5.6.7检测记录填写完整后检验
8、人员应签字确认。5.6.8检测记录应有校核人员校核并签字确认。5.7检测报告的填写规定5.7.1检验单位依据光谱检测相关规范,对受检的工件给出检测结论。5.7.2报告应由计算机打印或用钢笔填写,字迹应工整,涂改无效。5.7.3报告无检测、审核人员签字和检验检测专用章或公章无效。5.7.4报告书一式二份,由安全质量部和委托部门分别保存。5.7.5未经本单位允许,不得对报告的部分内容单独进行复制。6.相关文件DLT991-2006电力设备金属光谱分析技术导则
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