欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:5971678
大小:70.00 KB
页数:0页
时间:2017-12-30
《服务部新机交机管理标准》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、服务部新机交机管理标准JG/QD-310--2012版本A/0实施日期2012年月日第1页共6页编制人更改记录修订版处数更改依据更改人更改日期审核人批准人第一章总则 1、为了指导工程机械设备的安装调试及验收,确保质量和安全,促进技术进步,提高经济效益,制定本规范。 2、本规范适用于各类工程机械设备安装和调试,从开箱起至设备的空负荷试运转为止的组装及验收,对必须带负荷才能试运转的设备,可至负荷试运转。 3、设备安装应按设计要求进行。当安装时发现设计有不合理之处,应及时提出修改建议,并经设计变更批准后,方可按变更后的
2、设计安装。 4、条安装的工程机械设备、主要的或用于重要部位的材料、部件,必须符合设计和产品标准的规定,并应有合格证明。 5、条设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备,应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级,不应低于被检对象的精度等级。 6、设备安装中的隐蔽部件,应在部件隐蔽前进行检验,并作出记录,合格后方可继续安装。 7、设备安装中,应进行自检、互检和专业检查,并应对每道工序进行检验和记录。设备验收时,应以记录为依据。 8、设备安装及调试,除应按本规范执行外,尚应符合国家现行标准规范的规定。第
3、二章安装准备 第一节安装条件 1、设备安装前,应具备设计和设备的技术文件;对大中型、特殊的或复杂的设备尚应编制安装方案。 2、设备进场前,对运输道路、水源、电源、配套工具、照明、消防设施、安装面积和配合机械及劳动力等,应有充分准备,并作出合理安排。3、设备进场前,其安装路面强度不应低于双轮组单轴100KN;安装地点及附近有干涉的建筑材料、泥土、杂物等,应清除干净。 4、当气象条件不适应设备安装的要求时,应采取措施。采取措施后,方可施工。江苏久工重型机械股份有限公司管理制度文件服务部新机交机管理标准版本0实施日期
4、2012年月日第2页共6页5、利用配合机械起吊、搬运设备时,应对吊具及运输车辆的承载力进行核算;不可超载。 第二节开箱检查和保管 1、设备开箱应在购买单位有关人员参加下,按下列项目进行检查,并应作出记录: 一、箱号、箱数以及包装情况; 二、设备的名称、型号和规格; 三、装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具; 四、设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等; 五、其他需要记录的情况。2、设备及其零、部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。第三章装配前检查1、整机焊缝要求复合设计要求,
5、无砂眼,无夹杂,无气孔,无裂缝;2、整机焊渣要求打磨干净、平整,卫生整洁;3、结构件焊接位置无偏差、水平度、倾斜度、尺寸复合设计要求;3、整机部件与部件接触磨损表要求涂有润滑脂,润滑脂型号见设备保养使用手册上的规定;4、整机液压管夹要求布局合理,已紧固,无遗漏;5、整机电器原件要求全部安装到位,无损坏;6、仪器、仪表选型要求复合设计要求;7、整机黄油咀要求无漏装;8、油箱、水箱要求无渗液;第四章装配 第一节一般规定 1、装配前应了解设备的结构、装配技术要求。对需要装配的零、部件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面应进
6、行复查和清洗处理,并应按照标记及装配顺序进行装配。 2、设备及零、部件表面当有锈蚀时,应进行除锈处理,其除锈方法可按第一节第4点要求进行。 3、装配件表面除锈及污垢清除宜采用碱性清洗液和乳化除油液进行清洗。碱性清洗液和乳化除油液应符合本规范附录十的规定。江苏久工重型机械股份有限公司管理制度文件服务部新机交机管理标准版本0实施日期2012年月日第3页共6页 4、清洗设备及装配件表面的防锈油脂,宜采用下列方法: 一、对设备及大、中型部件的局部清洗,宜采用现行国家标准《溶剂油》、《航空洗涤汽油》、《轻柴油》、乙醇和金属清
7、洗剂进行擦洗和涮洗;金属清洗剂应符合本规范附录十一的规定。 二、对中、小型形状较复杂的装配件,可采用相应的清洗液浸泡,浸洗时间随清洗液的性质、温度和装配件的要求确定,宜为2~20min,且宜采用多步清洗法或浸、涮结合清洗;采用加热浸洗时,应控制清洗液温度;被清洗件不得接触容器壁。 三、对形状复杂、污垢粘附严重的装配件宜采用溶剂油、蒸汽、热空气、金属清洗剂和三氯乙烯等清洗液进行喷洗;对精密零件、滚动轴承等不得用喷洗法。 四、当对装配件进行最后清洗时,宜采用超声波装置,并宜采用溶剂油、清洗汽油、轻柴油、金属清洗剂和三
8、氯乙烯等进行超声波清洗。 五、对形状复杂、油垢粘附严重、清洗要求高的装配件,宜采用溶剂油、清洗汽油、轻柴油、金属清洗剂、三氯乙烯和碱液等进行浸—喷联合清洗。 5、设备加工表面上的防锈漆,应采用相应的稀释剂或脱漆剂等溶剂进行清洗。6、在禁油条件下工作的零、部件及管路应进行脱脂,脱脂后应将残留的脱脂剂清除干净。7、设备零、部件经清
此文档下载收益归作者所有