生产物料管理知识讲解.ppt

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1、生产物料管理一、物料管理概论2YB-JA-14/A0（一）物料管理的重要性一般企业的构成要素归纳为7M加上近代改变企业运作起很大影响的1I。７Ｍ１Ｉ：Money—————（资金）MARKET—————（市场）Manpower————（人力）Machine————（机器）Material————（材料）Management———（管理）Method—————（技术）Information——（资讯）3YB-JA-14/A0（一）物料管理的重要性物料管理的精髓不断料——不使制造现场领不到要用的材料或零件。不呆

2、料——要用、可用的料进来，不让不要用/不可用的材料、零件进入仓库或呆在仓库不用。不囤料——适量、适时的进料，不做过量、过时的囤积。4YB-JA-14/A0（一）物料管理的重要性成本结构制造成本＋质量成本原料成本人工成本5YB-JA-14/A0（一）物料管理的重要性材料问题的影响停工待料：损失时间；损失士气；损失对客户信用。物料闲置：损失（浪费）仓库场所；过期变坏，损失材料；增加管理，损失时间。生产部门堆积：除上面第2项物料闲置之损失外，更是占用生产场所，整理整顿难以进行。6YB-JA-14/A0（二）物料

3、管理的范围物料管理业务范围大致包括：1．物料计划及物料控制（MC）2．采购（Purchasing）3．仓储（Warehousing）7YB-JA-14/A0（二）物料管理的范围物料管理的职能归纳成5R：1．适时RightTime在要用的时候，很及时地供应物料，不会断料。2．适质RightQuality进来的物料或发出去使用的物料，品质是符合标准的。3．适量RightQuantity供应商进来的数量能控制适当，这也是防止呆料很重要的工作。4．适价RightPrice用合理的成本取得所需之物料。5．适地Rig

4、htPlace供料源与使用的地方愈近，就愈方便，机动性高，联系与处理费用愈低。8YB-JA-14/A0（三）物料之定义及区分物料：广义的可以解释为维持整个生产活动所需之用料；在狭义上说，指的是产品上所需之原料、零件、包装材料等。9YB-JA-14/A0（三）物料之定义及区分在企业里，通常可用几个方面予以区分物料：1、功能之区分（1）主要材料：主要材料是产品构成的主要部分。（2）辅助材料：辅助材料通常为附属于产品，或产品加工过程中所需要之消耗材料。2、成本区分（1）直接材料：同上项的主要材料，也就是直接材料

5、的使用量与产品的产量成正比，通常会记入于材料表内。（2）间接材料：于产品上看不到，而是间接的对产品之制造有帮助之物品。10YB-JA-14/A0（三）物料之定义及区分3、型态区分（1）素材：指原材料之未加工材料。（2）成型材：如零件、组合件等已加工之材料。4、调度区分（1）一次材料：指的是公司外部调度的自制材料、外购材料或委外加工之材料。（2）二次材料：指的是工厂内部门与部门间半成品之流动。11YB-JA-14/A0（三）物料之定义及区分5、准备方法区分（1）常备料：指的是大量或经常性使用之物料，为了控制

6、成本或配合生产之需使用“存量管制”之方法，有计划性的购买。（2）非常备料：量少或非经常性使用之物料，以生产计划的需要来购买，也就是“订单订购”的方法。12YB-JA-14/A0（四）物料管理的组织物料管理部门应具下列的职掌：1．生产所需物料进行需求规划；2．需求的物料进行采购，并加以交期、品质、数量的控制；3．能做好存量管制，保证不断料；4．管理库存料；5．出入库物料之处理及控制；6．不良物料之处理；7．呆料之处理。13YB-JA-14/A0二、物料计划与存量管制14YB-JA-14/A0（一）物料计划之

7、步骤物料计划之步骤：分为季、月、周计划建立生产计划表；计算标准用量；查库存数及调整；查订购方式；材料订购；进料控制；收料；生产备料。15YB-JA-14/A0（一）物料计划之步骤BOM表建立的时机：在产品开发完成后，应即建立。将产品的材料包括原材料、零配件、部件予以拆解，并在表内将各个单项材料依材料名称、料号（规格）、计量单位（个数还是重量单位），材料来源（地区或厂牌）单位用料量（每个产品该项材料的用量）逐项记入，必要时用简图来加强表示即成。修订时机：在该产品设计变更或用料量有变更时，应即时修订变更，保持

8、最正的材料表。16YB-JA-14/A0（二）存量管制常备材料就是所谓的应用“存量管制”的方法来进行物料控制，而非常备料即是“订单订购”。存量管制的效果：（1）保证生产的不致断料。（2）减少下订单后之材料购备时间，能达快速生产之效。（3）减少生产系统上复杂的管理。（4）利于紧急订单之追加。（5）利于与供料厂商之协力关系，并易于控制材料品质。（6）连续性或大量之订购，采购成本可降低。（7）物料管理单纯化，控制容易。17YB-JA