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时间:2020-11-13
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1、.成品仓库管理办法一.目的:为规范成品收货/发货流程,确保库存物料安全、数量准确、摆放合理及先进先出,特制定此办法.二.适用范围:公司成品仓库三.成品入库三.1.入库前准备工作:1.1入库员送货前需确保入库单据与实物的型号规格/数量/包材规格一致(入库单须有车间主任/检验员签字,确保入库品为合格品)。1.2入库员如发现入库单据缺失或与实物型号规格/数量/包材规格不一致,及时反馈给包装车间进行处理,处理后将实物型号规格/数量/日期按工单key入ERP系统。然后入库员将物料送至成品仓库。三.2.入库:2.1入库员送货时将入库单据与实物一起交予仓管员查验,仓管
2、员如发现入库单据缺失或与实物型号/规格/数量/包材规格不一致,需退回包装车间处理;如入库单据与实物一致,方可签收入库并在ERP中审核通过。-1-/5.2.21仓管员根据入库成品型号规格/数量安排成品放置区位,入库员将成品摆放到仓管员指定的区位2成品放置原则:相同型号规格成品集中放置,每个托盘摆放不低于7层(B2包装的每托盘放8层合计720套,B4包装的每托盘放7层合计490套),不足的需补齐,每个型号只许有一个零数盘,托盘不得超出区位规划线.3仓管员将该成品的型号规格/数量/区位/日期登记至对应的物料卡(须及时登记不得拖延,确保数据准确)。4不同月份的成
3、品用不同颜色的标签进行标记,标签贴在一批成品的最上层,面朝过道便于查看.5.内销型号区位空间不足时数量少于100套的成品须放到货架上,并标示清楚.-2-/5.2.3外购成品入库:外购成品采购回厂后仓管员凭送货单对其数量与外包装进行检查,当实物数量与送货单数据一致且外包装无破损/脏污,方可入库;当数据不一致或外包装破损/脏污,将信息反馈给采购部(业务员)处理。四.客户验货:当检验员到成品仓验货时,杨利忠需将检验员随机抽取待检验的货物运至检验区进行统一检验,并伴随整个验货过程.验货后仓管员需要求杨利忠将拆开包装的货物重新包装好放回原处。没通过检验的产品,需带
4、出成品仓返工的,须开调拨单后方能带出。返工后按照入库作业流程进行入库。五.成品出货:五.1.接发货单:1当仓管员收到发货单时,需确认发货单是否有财务与业务签字(二者都需签字,缺一不可),如签字不全,退回发货单不予发货.2需确认货物是否齐全,如货物不齐全及时反馈给发货员进行处理.五.2.发货:-3-/5.1当发货单签字齐全且货物满足发货需求,仓管员通知发货员进行打包发货.2仓管员须给发货员指定需发货的型号/规格/数量/区位/日期(参照标签颜色与日期,先入库的货物优先发出)确保货物的先进先出.3.货物离仓后仓管员须及时进行登记与销账工作(包括物料卡与ERP系
5、统).确保货物数据准确.六.成品仓5S与盘点:六.1.盘点:1.仓管员应坚持日清日结,凭单下账,做到帐物卡一致。2.为使仓库库存货帐相符,必须做好日常盘点和月末盘点工作,及时了解仓库储备情况,如有储备不足或超储积压、呆滞现象发生,须及时反馈给仓库主管,由仓库主管反馈给生产部/外贸部/营销部门处理。六.2.5S管理:1.入库的物品按照其性能和保管要求,采取必要的防火、防盗、防潮、防锈、防尘等措施,使仓库物品在保管期间保持完好状态,不至于出现变质、损坏和影响使用的情况。-4-/5.2.仓管管理员要妥善保管好原始凭证,账本以及各类文件,仓库内严禁烟火,严禁做与
6、本职工作无关的事情。3.仓库管理员对消防设备进行日常点检,对办公室及仓库内卫生进行日常清扫。每月对仓库消防设备、门窗进行安全大检查,对仓库5S进行大整顿、清扫。4.发货员:仓库内叉车,打包机,空托盘,包装剩余物料与包材不用时,须及时归位。5.仓库重地除仓管员外,其他人员未经仓管员同意严禁入内6.仓库钥匙交仓库管理员保管,备用钥匙交保卫处统一保管,仓库管理员负责仓库开、关门,仓管员离开仓库时须关闭仓门并上锁(车间进行加班包装发货时,仓管员也需进行加班,做好出入库手续后且待出库物品已移至成品仓外,方可离开),严禁将钥匙转借他人,严禁私自复制钥匙。-5-/5
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