煤矿开采技术发展方向探析

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1、煤矿开采技术发展方向探析　　【摘要】我国的煤矿存在各种各样的赋存条件，据此发明的采煤方法种类也十分繁多。伴随着煤矿开采技术的升级，企业在采矿生产期间运用机电设备的智能化、一体化程度越来越高，生产系统也更加复杂，生产组织的层级也越来越多。笔者在参考相关研究文献的基础上，通过采访相关专家，思考并探讨了煤矿开采技术发展方向，供同行参考和交流。【关键词】煤矿开采；自然资源；技术发展；战略规划1.煤矿开采技术概况1.1煤矿开采方法由于我国的煤矿存在各种各样的赋存条件，据此发明的采煤方法种类也十分繁多，煤炭开采技术从最原始的“手采”阶段历经“炮

2、采”、“普采”发展到“综采”的发展阶段，并最终形成了根据煤矿赋存现状有针对性地采取“炮采”、“普采”或“综采”等工艺开采局面，其中煤矿开采技术以壁式体系采煤法、柱式体系采煤法、放顶煤采煤法为主，还出现了水力采煤、无煤柱支护技术、工作面旋转开采以及目前大力推广的绿色开采、煤炭地下气化开采等技术，煤炭开采技术取得了巨大的进步[1]。1.2煤矿开采设备8现代煤矿企业的采矿设备应用的技术包括机械自动化技术、电子信息技术，这些设备被称为机电设备，但我国许多煤矿企业采矿设备还没有达到采煤、掘进、运输和支护设备每道程序都系统化运用机电一体化的程度

3、。国有的大中型煤矿一体化程度较高，民营的中小型煤矿则较低，与国际同行业相比还有很大的差距。在煤矿企业机械机电一体化发展程度高的发达国家，普遍使用井下机器人、智能化作业设备等进行深层煤矿的开采工作，降低人工工作带来的风险。8在矿井的运输提升设备方面，我国已自行生产制造了多个品种和多种类型的带式输送机。带式输送机不仅能实现长时间的远距离输送，而且具有输送量大、运行可靠、效率高和自动化等特点，已成为我国煤矿井主要的运输装置。在提升机的安全保护上，国外也已实现了全微机监控，所有安全部件都采用双线回路，安全监控回路采用冗余技术以确保提升机的安

4、全运行，以微机为核心的故障诊断装置已投入使用，提升设备已实现高度自动化。目前，我国的提升机多为全数字提升机。全数字提升机不仅能够进行可重复性故障寻址、诊断和自诊断，而且还可以进行简单而迅速的通信。矿井安全生产监控系统是最能体现煤矿机电一体化的技术之一。目前，我国大多数煤矿都安装了监控设备，提高了井下作业的安全系数，虽然国内安全监控设备基本能满足开采要求，但由于相应配套的传感器存在种类少、寿命短、维护工作量大等不足，导致在监控设备组成的工作系统效率低、稳定性差[2]。1.3煤矿企业人员管理情况煤矿开采行业具有较大危险性，有着工作强度大

5、、煤矿生长环境复杂、作业半径大以及技术复杂等特点，煤矿职工的基本要求是有力气，肯吃苦，传统企业招收新员工也往往只考虑具有强壮体能的壮丁，而不考核职工的文化素质，造成了素质较低的一线职工漠不关心煤矿安全生产的学习，缺乏主动钻研操作工艺的精神，加上员工来源的多样性，各自的生活习惯不尽相同，员工之间有隔阂，认为自己在煤矿企业就是出劳务，凭体力打工挣钱，没有危机感和团结意识，大部分员工缺乏提高自身素质的动力，缺乏积极进取心和必备的安全生产素质。煤矿企业传统管理模式没有做到“以人为本”，忽视倾听一线职工的心声，只是注重劳动技能的培训和职工的机

6、械服从，没有充分考虑员工的生活需求和职业发展渴望，不尊重职工个人的创新能力，管理层与一线职工的沟通交流不够深入，生产现场存在的问题往往被忽略或隐瞒，一线职工参与企业的生产决策过少，遏制了其关心企业的积极性，企业管理成为少数人的工作，官僚作风严重，深层次的隐患不能及时发现，改进工作的最佳时机转瞬即逝，安全生产存在许多隐患。8总而言之，伴随着国内煤矿开采技术的发展，煤矿企业在生产期间运用机电设备的智能化、一体化程度越来越高，生产系统变得更加复杂，生产组织的层级也越来越多，其管理难度也不断加大。同发达国家相比，我国整体的煤炭开采技术还比较

7、落后，有待发展，其主要发展方向相对清晰。2.国内煤矿开采技术主要发展方向近年来，小煤矿生产逐渐暴露出“安全性差”、“生产效率低”“污染环境”等问题，我国主要通过煤矿产业政策引导和利用优胜劣汰的淘汰机制关闭生产技术和生产设备落后的小煤矿，国家“十五”和“十一五”计划继续对综采装备技术研发给予重点支持，普及机械化开采和消除不规范的煤炭开采现象。地方政府通过财政补贴等政策引导，加快引进环保绿色开采技术和先进生产设备开采煤矿，提高煤炭开采的效率与单位面积的产量，增大安全系数，通过集约化经营、规模化生产实现科学管理提高企业的核心竞争力，做大做

8、强煤矿企业。同时扶持生产良好的小煤矿发展，升级其机械化、半机械化开采技术和装备，改进小煤矿的采煤理念和工艺，提高采煤工作面的单产和工效；提高小煤矿的综采控制技术水平，最大限度地减少安全事故发生率。2.1实现煤矿可持续开采8先污染后治理