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时间:2020-11-20
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1、特种水泥生产的技术12.1.1特种水泥的分类1、按特种水泥所含矿物分类特种水泥通常可分成六大系列产品,它们是:硅酸盐水泥系列(除通用水泥外)、铝酸盐水泥系列、硫铝酸盐水泥系列、铁铝酸盐水泥系列、氟铝酸盐水泥系列、其他(包括无熟料、少熟料)水泥系列。2、特种水泥的功能或用途分类①快硬高强水泥。②水工水泥。③油井水泥。④装饰水泥。⑤膨胀和自应力水泥。⑥其他。12.1.2特种水泥的生产状况目前我国特种水泥生产年产量低,仅占全国水泥总产量的2﹪以下,与发达国家7﹪~9﹪的生产规模有相当的差距。1、快硬硅酸盐水泥技术要求①氧化镁含量:≤5.0%②三氧化硫含量:≤4%③水泥细度:筛余≤10%④凝结
2、时间:初凝≥45min,终凝≤10h⑤安定性:合格⑥强度:不得低于2、快硬硅酸盐水泥生产工艺(1)设计合理的矿物组成。(2)适当提高水泥的比表面积。(3)适当增加石膏的含量。3、快硬硅酸盐水泥性能与用途快硬硅酸盐水泥早期强度高,1d抗压强度为28d的30%~35%,后期强度呈持续增长趋势;其凝结时间正常,一般初凝时间为2~3h;水泥的水化热较高,早期干缩率亦较大。主要用语抢修工程、军事工程、预应力混凝土制件。12.2.2快硬硫铝酸盐水泥以适当成分的生料,经煅烧所得以无水硫铝酸钙和硅酸二钙为主要矿物成分的熟料,加入适量石膏和0~10%的石灰石,磨细制成的早期强度高的水硬性胶凝材料,称为快
3、硬硫铝酸盐水泥,代号R·SAC。快硬硫铝酸盐水泥的标号以3d抗压强度表示,分425、525、625、725四个标号。1、快硬硫铝酸盐水泥技术指标◆比表面积。比表面积不得低于350m2/kg。◆凝结时间。初凝不得早于25min。终凝不迟于3h。◆强度。各龄期强度不得低于国标2、快硬硫铝酸盐水泥生产工艺◆原料。铝质原料(矾土)、石灰质原料(石灰石)和石膏。要求石灰石中CaO>52%。MgO<1.5%;矾土中Al2O350%~65%,SiO2<25%;二水石膏SO3>38%,MgO<3%,也可以使用相应质量的无水石膏。◆熟料的组成与率值熟料矿物以无水硫铝酸钙(CaO·Al2O3)·CaSO4
4、(简写为C4A3)和硅酸二钙β-C2S为主,还有少量的CaSO4、钙钛矿(CT)和含铁相等。熟料的化学组成大致为CaO40%~44%,Al2O318%~22%,SiO28%~12%,Fe2O36%~10%,SO312%~16%,其相应的矿物组成一般是C4A336%~44%,β-C2S23%~34%,C2F10%~27%,CaSO44%~17%。◆煅烧生产C4A3—β-C2S型水泥熟料,一般采用干法回转窑生产,也可以用立窑生产。生料细度控制在0.080mm方孔筛筛余<10%。熟料煅烧温度为1250~1350℃,不宜超过1400℃,否则CaSO4分解,C4A3也分解。◆水化C4A3和石膏形
5、成钙矾石和Al(OH)3凝胶,石膏量少时,后来生成低硫型硫铝酸钙。由于较低温度形成的C2S水化较快,生成C-S-H凝胶,而AH3和C-S-H凝胶填充在水化硫铝酸钙之间,加固和致密水泥石的结构,故水泥早期强度高。改变水泥中石膏的掺入量,可以制得快硬不收缩、微膨胀、膨胀和自应力水泥。3、快硬硫铝酸盐水泥性能和用途C4A3—β-C2S型水泥的初凝时间0.5~1h,终凝时间1~1.5h;长期强度稳定,并有所增长。低温性能较好,气温在-5℃以上时,不必采取任何特殊措施,就可以正常施工。可用于紧急抢修工程,如接缝、堵漏、锚喷、抢修飞机跑道、公路等,适合于冬季施工工程、地下工程、配制膨胀水泥和自应力
6、水泥以及玻璃纤维砂浆等,但不适应于在100℃以上环境下使用。12.2.3快硬氟铝酸盐水泥以矾土、石灰石、萤石(或再加石膏)经配料煅烧得到的以氟铝酸钙(C11A7·CaF2)为主要矿物的熟料,再与石膏一起磨细而成的水泥为快硬氟铝酸盐水泥。1、快硬氟铝酸盐水泥矿物组成主要矿物为氟铝酸钙、阿利特、贝利特和铁铝酸钙固溶体。2、快硬氟铝酸盐水泥配料先设计水泥熟料的矿物组成,然后计算出熟料的化学成分,再用试配法进行配料。3、快硬氟铝酸盐水泥生产工艺烧成温度一般控制在1250~1350℃,火焰温度控制在1350~1400℃,温度过高,易结大块,易结圈;温度过低,容易产生生烧。熟料要求急冷。水泥粉磨细
7、度要求较高,一般比表面积控制在500~600m2/kg。4、快硬氟铝酸盐水泥性能与用途快硬氟铝酸盐水泥凝结很快,硬化很快。快硬氟铝酸盐水泥可用于抢修工程,用作喷锚用的喷射水泥。由于其水化产物钙矾石在高温迅速脱水分解,它可用作铸造业用的型砂水泥。12.2.4快硬铁铝酸盐水泥以适当成分的生料,经煅烧所得以铁相、无水硫铝酸钙和硅酸钙为主要矿物的熟料,加入适量石灰石和石膏,磨细制成的早期强度高的水硬性胶凝材料。1、快硬铁铝酸盐水泥技术要求比表面积、凝结
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